以汽车非金属废品为原料的型材的成型设备及其成型方法

摘要

本发明公开了一种以汽车非金属废品为原料的型材的成型设备，将汽车非金属废品经粉碎后通过输送带输出，真空纤维分离器将粉碎物的长纤维分离，剩余粉碎物送入振动筛，振动筛将颗粒类废料及短纤维分离输送至浮力分离装置内，残余的纤维进入第二集料箱，其中，浮力分离装置进行清洗工作，清洗后通过收料网进入送料机，经过送料机时通过烘干机烘干送入收料箱中，收料箱内的颗粒类废料及短纤维通过螺旋送料装置输送至高速混料机内进行混料，混料后的产物通过第一上料装置注入热塑挤出成型装置。本发明的以汽车非金属废品为原料的型材的成型设备，提高了工作效率和产品质量，降低产品的生产成本。

主权项

一种以汽车非金属废品为原料的型材的成型设备，包括废品粉碎装置（1），其特征是：所述废品粉碎装置的出料口下方设有输送带（15），该输送带（15）的上方设有真空纤维分离器（16），该真空纤维分离器（16）的吸料口正对着上述输送带（15），在上述输送带（15）的末端设有振动筛（11），振动筛（11）的下方设有浮力分离装置（13），在振动筛（11）的末端设有第二集料箱（12），该浮力分离装置（13）上架设有收料网（33），该收料网（33）的出料端设有送料机（17），且送料机（17）上方设有烘干机（18），同时送料机（17）的出料端上设有收料箱（29），该收料箱（29）上设有螺旋送料装置（19），螺旋送料装置（19）的出料端位置对应匹配有高速混料机（28），该高速混料机（28）的出料口位置对应匹配有装料箱（20），该装料箱（20）的出料口上连接有第一上料装置（27），第一上料装置（27）的出料端位置对应匹配有热塑挤出成型装置；所述热塑挤出成型装置包括第一螺杆挤出机（26）、第二螺杆挤出机（35）、第三螺杆挤出机（34）和成型模具（23），且第一螺杆挤出机（26）上的进料口对应匹配于所述第一上料装置（27），该第二螺杆挤出机（35）上的进料口上对应匹配有第二上料装置（25），该第三螺杆挤出机（34）上的进料口上对应匹配有第三上料装置（24），第一螺杆挤出机（26）、第二螺杆挤出机（35）和第三螺杆挤出机（34）上均设有计量装置（22），该第一螺杆挤出机（26）、第二螺杆挤出机（35）和第三螺杆挤出机（34）均与成型模具（23）相互连接，该成型模具（23）内设有温控装置，该成型模具（23）的尾端上设有出料口（41），该成型模具（23）具体包含内层成型模具（37）、中间层成型模具（38）、外层成型模具（39）和冷却成型模具（40），并且内层成型模具（37）、中间层成型模具（38）、外层成型模具（39）和冷却成型模具（40）四者之间依次相互连接，该内层成型模具（37）的进料口与第二螺杆挤出机（35）连接，该中间层成型模具（38）与第一螺杆挤出机（26）连接，该外层成型模具（39）与第三螺杆挤出机（34）连接，该出料口（41）设于冷却模具（40）的尾端。