一种薄壁冷气导管连接方法

摘要

本发明涉及一种薄壁冷气导管连接方法，步骤为：对薄壁冷气导管接头进行抛光处理，清洗、吹干；将焊接夹具的型芯由收弧板端插入零件内，使零件收弧板端的导管轮廓与型芯的划线平齐，放入焊接夹具型槽内夹紧；利用工业机器人夹持激光焊接头，将激光器的引导光斑对准焊缝；空运行程序并观察引导光斑，确保引导光斑始终覆盖焊缝；冷气导管焊接：喷嘴直径为10mm，距施焊面为4mm；运行焊接程序对冷气导管进行焊接；焊接完成后，立即取出型芯并将收弧板端夹持到虎口卡钳上，零件退出；焊后清理。本发明方法可获得成型质量和一致性良好的焊缝，避免焊漏、烧穿、主体烧伤等缺陷，同时有效的控制焊接变形，保证冷气导管叶盆、叶背的型面精度。

主权项

一种薄壁冷气导管连接方法，其特征在于包括以下步骤：冷气导管接头制备：对薄壁冷气导管接头进行抛光处理，去除重熔层、飞溅物、氧化层，零件对接面、施焊面正反面和圆角过渡处进行清洗、吹干；冷气导管装夹定位：将焊接夹具的型芯由收弧板端插入零件内，使零件收弧板端的导管轮廓与型芯的划线平齐，放入焊接夹具型槽内，装配夹紧；起、收弧板间隙不大于0.1mm；主体焊缝间隙局部不大于0.15mm，无可视的焊前错牙或搭接；示教扫描：利用工业机器人夹持激光焊接头，调整机器人使激光器偏焦量，将激光器的引导光斑对准焊缝；空运行程序并观察引导光斑，确保引导光斑始终覆盖焊缝；冷气导管焊接：喷嘴直径为10mm，距施焊面为4mm；保护气体为Ar气，焊前先行送气不小于10s，焊后延迟保护送气10s；焊接不添加焊丝；确认无误后，运行焊接程序对冷气导管进行焊接；拆除夹具：焊接完成后，立即取出型芯并将收弧板端夹持到虎口卡钳上，用一字型螺丝刀顶住零件收弧板，轻轻敲击螺丝刀手柄，使零件退出；焊后清理：用脱脂棉蘸取丙酮或酒精对施焊面进行清理，去除焊缝镀金的熏镀色。