一种复合管的生产工艺

摘要

本发明公开了一种复合管的生产工艺，包括如下步骤：炼钢，通电加强热至1200‑1400℃完全融化得到炼钢液；浇锻复合双定型，将炼钢液分别注入三层沙箱模具内，冷却成型；滚动锻打，将冷却成型后的钢块放入空气锤中进行锻打的到复合体，控制不同钢材锻打的次数和速率；轧钢焊接成管，经过等离子切割成型，再进行淬火酸洗外表面和侧面端口，再经过焊接成管型；抛光打磨，将焊接成管型后的整体放入抛光机中进行抛光，在进行抛光以后将两端端口和焊接缝送入打磨机中进行打磨；采用热处理熔融浇筑成型，并经过锻打冲击复合的方法形成复合管面结构，强度大，韧性好，具有优良的物理性能，可以节省钢材。

主权项

一种复合管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、炼钢，将普通钢材和不锈钢分别放入不同的中频炉中，通电加强热至1200‑1400℃，维持温度至4‑5h至钢材完全融化得到炼钢液；S2、浇锻复合双定型，将炼钢液分别注入三层沙箱模具内，且将不锈钢炼钢液分别注入内、外两侧的沙箱模具内，将普通钢材炼钢液注入中间的沙箱模具内，调整沙箱温度降至室温冷却成型；S3、滚动锻打，将冷却成型后的钢块放入空气锤中进行锻打的到复合体，控制不同钢材锻打的次数和速率；S4、轧钢焊接成管，将经过滚动锻打后的复合体经过粗量，再经过等离子切割成型，再进行淬火酸洗外表面和侧面端口，再经过焊接成管型；S5、抛光打磨，将焊接成管型后的整体放入抛光机中进行抛光，在进行抛光以后将两端端口和焊接缝送入打磨机中进行打磨。