一种用于精铸涡轮工作叶片三维光学测量基准的建立方法

摘要

本发明公开了一种用于精铸涡轮工作叶片三维光学测量基准的建立方法，首先对零件进行扫描，并建立初始坐标系，再通过三维光学测量评价分析软件创建参考点后和定位点，并将参考点与定位点拟合，建立精坐标系，最后评价初始坐标系和精坐标系，得出最终结论；本发明过程简单，对精铸蜗轮工作叶片测量的偏差小，准确性高，检测效率得到了提高。

主权项

一种用于精铸涡轮工作叶片三维光学测量基准的建立方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，利用三维测量设备对待测零件进行扫描，得到零件表面的点云数据；步骤二，对扫描得到的点云数据进行处理，得到STL格式数据；步骤三，利用三维光学测量评价分析软件将CAD数模与被测零件STL格式模型进行拟合，建立初始坐标系；步骤四，利用三维光学测量评价分析软件在CAD数模上创建参考点；步骤五，利用三维光学测量评价分析软件“自动映射”功能，在被测扫描模型上自动创建对应的6个定位点；步骤六，利用三维光学测量评价分析软件的“RPS对齐”功能，将CAD数模上的6个参考点与被测STL格式模型上自动创建6个定位点进行自动拟合，建立精坐标系；步骤七，分别在初始坐标系和精坐标系下评价6个定位点的坐标值，确定初始坐标系和精坐标系哪个测量基准更加准确，其中，初始坐标系为“最佳拟合”确定的坐标系，精坐标系为“RPS对齐”确定的坐标系；步骤八，分别利用三维光学测量评价分析软件在初始坐标系和精坐标系下对叶身6个截面的位置、轮廓、扭转特性进行2D评价；步骤九，用三坐标以6个理论定位点进行“迭代法”建立坐标系，并对所选零件的6个截面的位置、轮廓、扭转特性进行测量，并分别与光学测量的“最佳拟合”及“RPS对齐”方式得出测量结论进行比对。