一种氟橡胶/纳米填料复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种氟橡胶/纳米填料复合材料的制备方法；该方法先制备纳米填料水溶胶或纳米填料预分散液；然后采用橡胶密炼机对氟橡胶生胶进行塑炼，塑炼后升高密炼机温度至120～200℃，将纳米填料水溶胶或纳米填料水预分散液逐渐加入橡胶密炼机中，混炼，待水分蒸发完毕，再采用热空气烘干，制得氟橡胶/纳米填料混合物；在橡胶开炼机上加入氟橡胶/纳米填料混合物、氧化锌、三烯丙基异氰脲酸酯以及过氧化二异丙苯，混炼均匀，出片，停放，制得氟橡胶/纳米填料混炼胶；在平板硫化机上硫化，得到氟橡胶/纳米填料复合材料。本发明工艺简单、无溶剂污染，无粉尘飞扬，绿色环保，可推广适用于多种纳米填料和橡胶的复合。

主权项

一种氟橡胶/纳米填料复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)纳米填料水溶胶或纳米填料预分散液的制备纳米填料水溶胶制备：将纳米填料加入去离子水中，在常温下机械搅拌，然后超声分散，得到纳米填料水溶胶；纳米填料预分散液的制备：将纳米填料和表面活性剂加入去离子水中，在常温下机械搅拌，然后超声分散，得到纳米填料预分散液；(2)氟橡胶/纳米填料混合物的制备采用橡胶密炼机对氟橡胶生胶进行塑炼，温度为40～60℃，转子转速为40～60r·min^‑1，塑炼1～5min，升高密炼机温度至120～200℃，升起密炼机上顶栓，将纳米填料水溶胶或纳米填料水预分散液逐渐加入橡胶密炼机中，待加料完毕，降下上顶栓，继续混炼10～30min，待水分蒸发完毕，再采用热空气烘干，制得氟橡胶/纳米填料混合物；(3)氟橡胶/纳米填料复合材料的制备以质量百分比计，在橡胶开炼机上加入45～95％氟橡胶/纳米填料混合物、1～10％氧化锌、1～10％三烯丙基异氰脲酸酯以及1～5％过氧化二异丙苯，混炼均匀，出片，停放12～24h，制得氟橡胶/纳米填料混炼胶；氟橡胶/纳米填料混炼胶在平板硫化机上硫化，得到氟橡胶/纳米填料复合材料。