高温烧结陶瓷氧化铝磨料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高温烧结陶瓷氧化铝磨料的制备方法，包括如下步骤：1)勃姆石、水、氯化铝、油酸和细晶α－氧化铝研磨，获得均匀分散浆料；2)将所述均匀分散浆料水混合，搅拌均匀，通入二氧化碳气体保温后，加酸形成铝溶胶；3)向所述铝溶胶液中加入添加剂，4)将由所述步骤3)制得的溶胶干燥后形成凝胶，继续干燥得到干凝胶；5)将所述干凝胶置于1400℃～1550℃的温度下保温，冷却、破碎后得到高温烧结陶瓷氧化铝磨料。本发明制备的高温烧结陶瓷氧化铝磨料具有耐高温二次烧结、高硬度、高耐磨性和良好韧性的特征。且本发明的制备工艺简单、工艺参数易控制、生产成本低，易于大规模工业生产。

主权项

一种高温烧结陶瓷氧化铝磨料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将工业级的勃姆石、水、氯化铝、油酸和占总氧化铝质量分数1‑30％的细晶α－氧化铝置于高速搅拌磨机中研磨8‑24小时，获得均匀分散浆料；2)将所述均匀分散浆料和质量为所述均匀浆料中总氧化铝质量2‑30倍的水在70－90℃的温度下混合，搅拌均匀，再置于100‑110℃的水蒸汽环境中保温1‑2小时，保温的同时向其中持续通入二氧化碳气体并同时搅拌，加酸控制pH值为2‑5，形成铝溶胶；3)向所述铝溶胶液中加入添加剂，所述添加剂为硅溶胶和钛溶胶中的任意一种或两种与锆溶胶的混合物；4)将由所述步骤3)制得的溶胶置于温度不高于120℃的氮气环境下干燥后形成凝胶，在温度不高于150℃的氮气环境继续干燥得到水分质量分数为10‑30％的干凝胶；5)将所述干凝胶置于1400℃～1550℃的温度下保温1－2小时，再置于惰性气体环境下冷却，冷却后再破碎得到高温烧结陶瓷氧化铝磨料。