发明名称 |
驱动桥壳轴头的成形方法及成形设备 |
摘要 |
本发明涉及驱动桥壳轴头的成形方法及成形设备。成形方法包括:加热金属管坯的两端,然后对管坯的两端进行镦粗,使得管坯的两端的管壁局部增厚;在镦粗后的管坯冷却之后,对管坯的两端进行一次缩径,一次缩径包括:加热管坯的两端形成预定温度场之后,将具有预定形状的第一型芯驱动到管坯的两端内的预定位置;推动一次缩径模具使其挤压管坯的两端,从而使管坯的两端缩径变形至预定形状轮廓;将第一型芯从管坯的两端抽出,第一型芯能对管坯的两端进行内腔整形;退回一次缩径模具。本发明在保证轴头与桥壳体为一体的前提下,使轴头内腔贯通平直且提高了轴头外形的贴模性,梳理了轴头内腔金属流线,极大提高了桥壳的形状和尺寸精度及其机械性能。 |
申请公布号 |
CN106424528A |
申请公布日期 |
2017.02.22 |
申请号 |
CN201610898608.X |
申请日期 |
2016.10.14 |
申请人 |
北京机电研究所 |
发明人 |
徐春国;郭永强;李攀 |
分类号 |
B21K7/12(2006.01)I |
主分类号 |
B21K7/12(2006.01)I |
代理机构 |
北京迎硕知识产权代理事务所(普通合伙) 11512 |
代理人 |
张群峰;吕良 |
主权项 |
一种驱动桥壳轴头的成形方法,用于成形驱动桥壳轴头,包括以下步骤:加热金属管坯的两端,然后对管坯的两端进行镦粗,使得管坯的两端的管壁局部增厚;以及在镦粗后的管坯冷却之后,对管坯的两端进行一次缩径,该一次缩径包括:加热管坯的两端形成预定温度场之后,将具有预定形状的第一型芯驱动到管坯的两端内的预定位置;推动一次缩径模具使其挤压管坯的两端,从而使管坯的两端缩径变形至预定形状轮廓;将第一型芯从管坯的两端抽出,该第一型芯能够对管坯的两端进行内腔整形;以及退回一次缩径模具。 |
地址 |
100083 北京市海淀区学清路18号205室 |