热轧盘条直接磷化工艺

摘要

热轧盘条直接磷化工艺，原料盘条通过大料架送至剥壳机中去掉表层氧化皮，再将胶肽表调液附着在盘条表面，胶肽表调液温度控制在70～85℃之间，再将盘条送至磷化池中，在盘条表面覆盖磷化膜，经过磷化的盘条送至皂液池中皂化，然后烘干，烘干的盘条再经过拔丝模拉拔成黑钢丝，然后再经过收线机收拢。本发明工艺先对盘条进行剥壳从而代替酸洗处理，再通过表面调节、磷化、皂化烘干和拉拔处理，实现了盘条的物理处理工艺过程，明显地简化了盘条表面处理工序，降低了盘条处理成本，避免了酸洗供需产生的大量环境污染废物，同时也提高了盘条处理效率，具有经济环保、运行方便和成本低的优点。

主权项

一种热轧盘条直接磷化工艺，其特征是原料盘条经过剥壳、表面调节、磷化、皂化烘干和拉拔处理得到黑钢丝，具体工艺步骤如下：(1)上料盘条，将盘条通过大料架送至剥壳机中；(2)剥壳，盘条在剥壳机中去掉表层氧化皮；(3)表面调节，使用循环泵将胶肽表调液附着在盘条表面，增加盘条表面活性，胶肽表调液温度控制在70～85℃之间；(4)磷化，再将盘条送至磷化池中，在盘条表面覆盖磷化膜，磷化池总酸浓度为200～220g/L，游离酸浓度32‑38g/L，磷化温度控制在75～85℃之间；(5)皂化烘干，经过磷化的盘条送至皂液池中，皂液池温度控制在70～80℃之间，然后烘干；(6)拉拔，烘干的盘条再经过拔丝模拉拔成黑钢丝，然后再经过收线机收拢。