一种大型轴辊中心孔加工机床

摘要

本发明公开了一种机械加工专用机床，本发明是由二个动力铣头装置、二个定位夹紧装置、二个进给装置和机座组成，动力铣头装置、定位夹紧装置和进给装置均设置在机座上。本发明能够机动调整工件安装位置，调整过程省力、快捷且操作简单；能对两端中心孔同时进行加工，采用机动进给，加工效率高；能对钻头高度位置进行精确调整，两端中心孔的同轴度误差小，加工精度高。

主权项

一种大型轴辊中心孔加工机床，其特征在于：是由二个动力铣头装置、二个定位夹紧装置、二个进给装置和机座组成，动力铣头装置、定位夹紧装置和进给装置均设置在机座上；机座设有二个外矩形导轨和安装平面；所述的动力铣头装置是由移动架、动力铣头、二个铣头夹紧装置和铣头升降装置组成，动力铣头、二个铣头夹紧装置和铣头升降装置均设置在移动架上；移动架设有二个第一内矩形导轨、把合平面、盲孔、二个第一阶梯通孔、第二阶梯通孔和二个第二内矩形导轨；所述的动力铣头是由减速电机、铣头箱和基础底板组成，基础底板设有二个外矩形导轨和底面；所述的铣头夹紧装置是由第一手轮、螺母套和夹紧顶杆组成；第一手轮设有四方孔；螺母套设有螺纹孔；夹紧顶杆设有四方扁头和外螺纹；所述的铣头升降装置是由第二手轮、轴承套、丝杠和丝母座组成；第二手轮设有方孔；轴承套设有轴承孔；丝杠设有四方扁头、二个轴颈和外螺纹；丝母座设有螺纹孔；动力铣头装置通过移动架的二个第一内矩形导轨分别与机座的二个外矩形导轨安装在一起，并形成滑动副；基础底板的二个外矩形导轨安置在移动架的二个第二内矩形导轨内，形成滑动副；螺母套螺纹孔安置在夹紧顶杆外螺纹上，形成螺旋副，螺母套安置并固连在移动架的第一阶梯通孔中，夹紧顶杆的四方扁头与第一手轮的四方孔形成过渡配合；丝母座安置并固连在基础底板的底平面上，丝母座螺纹孔与丝杠外螺纹安置在一起，并形成螺旋副；丝杠的二个轴颈分别安置在轴承套轴承孔和移动架盲孔内，并形成间隙配合，轴承套安置并固连在移动架的第二阶梯通孔内，丝杠的四方扁头与第二手轮的四方孔安装在一起；所述的定位夹紧装置是由底座组件、支撑座、高度位置调整装置、夹紧装置和水平位置调整装置组成；水平位置调整装置设置在底座组件上，高度位置调整装置和夹紧装置设置在支撑座上；所述的底座组件是由底座和压板组成，压板安置并固连在底座上；底座设有二个第一内矩形导轨、二个第一把合平面、二个第二内矩形导轨和第二把合平面；底座组件底座的二个第二内矩形导轨分别与机座的二个外矩形导轨安装在一起，形成滑动副；所述的支撑座设有二个双耳板、第一阶梯通孔、第二阶梯通孔、第三阶梯通孔、第四阶梯通孔、盲孔、二个外矩形导轨、第五阶梯通孔、第六阶梯通孔和二个滑动配合面；第一阶梯通孔为一贯通孔系，第二阶梯通孔和盲孔为同轴孔系，第四阶梯通孔、第五阶梯通孔和第六阶梯通孔为同轴孔系；双耳板设有圆通孔；支撑座的二个外矩形导轨安装在底座的二个第一内矩形导轨内，形成滑动副；所述的高度位置调整装置是由套杯、二个第一轴承、蜗杆、轴承套、减速电机、V形座、推力球轴承、花键丝杠、举升丝母套、二个第二轴承和蜗轮组成；蜗杆设有第一轴颈、端头轴段、螺旋齿和第二轴颈；V形座设有沉孔和二个滑动端面；花键丝杠设有轴颈、外螺纹和外花键；举升丝母套设有螺纹孔；蜗轮设有二个轴颈、斜齿和花键孔；二个第一轴承分别安装在蜗轮的二个轴颈上，并分别置于套杯和支撑座的第五阶梯通孔内，套杯安装在支撑座的第四阶梯通孔内；二个第二轴承分别安装在蜗杆的第一轴颈和第二轴颈上，并分别置于轴承套和支撑座的盲孔内；蜗杆的端头轴段插入减速电机内形成圆周固连，减速电机连同轴承套安装在支撑座的第二阶梯通孔内，蜗杆螺旋齿与蜗轮斜齿啮合在一起；推力球轴承安装在花键丝杠轴颈上，并置于V形座沉孔内；举升丝母套的螺纹孔安装在花键丝杠外螺纹上，形成螺旋副，举升丝母套安装在支撑座第六阶梯通孔内；V形座的二个滑动端面分别与支撑座的二个滑动配合面形成滑动副；所述的夹紧装置是由二个夹紧杠杆、二个第一圆柱销、二个接头、二个第二圆柱销和双伸液压缸组成；夹紧杠杆设有夹紧头、中间圆孔、扁头和长孔；接头上设有双耳槽和圆孔；双伸液压缸设有法兰端面；双伸液压缸的法兰端面安装在支撑座第一阶梯通孔内，二个接头固连在双伸液压缸两端，夹紧杠杆扁头安置在接头双耳槽内，第二圆柱销穿过接头圆孔和夹紧杠杆长孔，形成铰接；第一圆柱销穿过支撑座双耳板的圆通孔和夹紧杠杆的中间圆孔形成铰接；所述的水平位置调整装置是由减速电机、第一轴承座、二个轴承、二个透盖、丝杠、丝母套和第二轴承座组成；丝杠设有端头轴段、二个轴颈和外螺纹；丝母套设有螺纹孔和把合面；二个轴承分别安装在丝杠二个轴颈上，并置于第一轴承座和第二轴承座内，二个透盖分别安装在第一轴承座和第二轴承座上，对二个轴承进行轴向固定；减速电机安装在第一轴承座上；丝母套的螺纹孔安置在丝杠的外螺纹上，形成螺旋副，且丝母套把合面安装在支撑座的第三阶梯通孔内；第一轴承座和第二轴承座分别安置并固连在底座组件的底座的二个第一把合平面上；所述的进给装置是由第一轴承座、二个轴承、二个透盖、二个开合螺母装置、长丝杠、第二轴承座和减速电机组成；长丝杠设有外螺纹、二个轴颈和端头轴段；二个轴承安装在长丝杠二个轴颈上，并置于第一轴承座和第二轴承座内，二个透盖分别固连在第一轴承座和第二轴承座上，分别对二个轴承实现轴向固定，长丝杠端头轴段插入减速电机内，形成圆周固连，且减速电机固连在第二轴承座上，二个开合螺母装置上形成的开合螺纹孔安置在长丝杠外螺纹上，形成螺旋副；第一轴承座和第二轴承座均安置在机座的安装平面上，并与机座固连；所述的开合丝母装置是由支架、二个轴承盖、短丝杠、第一半螺母和第二半螺母组成；支架设有把合端面、二个外矩形导轨和二个半轴承孔；轴承盖设有半轴承孔；短丝杠设有四方扁头、二个轴颈、左旋螺纹和右旋螺纹；第一半螺母设有左旋半螺纹孔、二个内矩形导轨和开合半螺纹孔；第二半螺母设有右旋半螺纹孔、二个内矩形导轨和开合半螺纹孔；二个轴承盖的半轴承孔分别与支架二个半轴承孔合拢并固连后形成二个整轴承孔，短丝杠的二个轴颈分别安装在该二个轴承孔内，并形成间隙配合；第一半螺母的二个内矩形导轨分别与支架二个外矩形导轨安装在一起，形成滑动副，且第一半螺母左旋半螺纹孔与短丝杠左旋螺纹安置在一起，形成螺旋副；第二半螺母的二个内矩形导轨分别与支架二个外矩形导轨安装在一起，形成滑动副，且第二半螺母右旋半螺纹孔与短丝杠右旋螺纹安置在一起，形成螺旋副；进给装置的二个开合螺母装置支架把合端面分别与铣头装置移动架把合平面和定位夹紧装置底座组件的底座第二把合平面安装固连在一起。