一种应用于管道抢修中补板紧固的工具的使用方法

摘要

本发明公开了一种应用于管道抢修中补板紧固的工具的使用方法，其使用的工具包括由上到下依次设置的T形杆、螺纹盘、连接螺母、转动件和基座。其中，通过对上述各个部件进行合理设计，使得本发明无需专门的操作扳手即可实现拆卸和安装过程，利于快速实现管道补板的紧固。此外，由于本发明还对T形杆、连接螺母以及转动件的连接结构进行了合理设计，使得上述几个部件在拆卸时非常方便省力。本发明可以对不同形状、不同尺寸的管道进行紧固操作。利用本发明可以极大提高管道抢修中补板紧固的效率，此外，由于本发明工具在紧固补板时为补板的四周预留了足够的操作空间，可以实现补板的连续焊接过程，焊接效果好。本发明方法能有效提高管道的抢修效率。

主权项

一种应用于管道抢修中补板紧固的工具的使用方法，其特征在于，所述使用方法采用的工具包括由上到下依次设置的T形杆、螺纹盘、连接螺母、转动件和基座；其中，T形杆由一个水平杆和一个垂直杆组成，垂直杆上由上到下依次设有一号螺纹段和一号光滑段，其中，在一号螺纹段上设有外螺纹，在一号光滑段上不设置外螺纹；螺纹盘呈圆形，在螺纹盘的中部设有螺孔，该螺孔内设有与一号螺纹段上外螺纹适配的内螺纹；在螺纹盘的中部相对两侧分别设置一根纵向的安装柱；每个安装柱上均设置外螺纹；连接螺母包括螺母本体，在螺母本体上设有一个上部螺孔和一个下部螺孔，上部螺孔与下部螺孔不连通，其中，在上部螺孔内设有与一号螺纹段上外螺纹适配的内螺纹；上述一号光滑段的长度为该上部螺孔深度的一半；垂直杆的下部与上部螺孔螺纹连接；在螺母本体的外侧相对设有两个一号操作杆，两个一号操作杆均为水平布置；转动件包括转动球体和与该转动球体固定连接的连接柱，其中，连接柱位于转动球体的上方，且连接柱的直径小于转动球体的直径；在连接柱上由上到下依次设有二号光滑段和二号螺纹段，其中，在二号光滑段上不设置外螺纹，在二号螺纹段上设有外螺纹；在下部螺孔内设有与所述二号螺纹段上外螺纹适配的内螺纹；上述二号光滑段的长度为下部螺孔深度的一半；下部螺孔与连接柱的上部螺纹连接；在二号螺纹段上相对设有两个二号操作杆，两个二号操作杆均为水平布置；基座包括基座本体，在基座本体的上表面中部设有转动球体凹槽，转动球体位于该转动球体凹槽内，转动球体凹槽的槽口口径与连接柱的直径相等；基座本体的下表面形状与补板的形状相适配，在基座本体的下表面上设有防滑沟槽；所述应用于管道抢修中补板紧固的工具还包括钢丝绳，钢丝绳的直径为2厘米；在钢丝绳的一端设有一个挂环，在钢丝绳的另一端沿所述钢丝绳的长度方向依次布置有多个挂环；钢丝绳的一端通过位于该端的挂环悬挂在其中一根安装柱上并通过螺母和垫片紧固，钢丝绳的另一端通过位于该端的其中一个挂环悬挂在另一根安装柱上并通过螺母和垫片紧固。所述使用方法包括如下步骤：(1)首先将补板放置在输送管道的待修复位置；(2)将转动件和基座放置在补板的表面，用一只手按住两个二号操作杆并保持不动，然后用另一只手按住两个一号操作杆并拧动连接螺母，将下部螺孔拧紧在连接柱的上部；(3)将螺纹盘拧到垂直杆的一号螺纹段中部位置；(4)用一只手按住两个一号操作杆并保持不动，然后用另一只手按住水平杆并拧动水平杆，将垂直杆的下部与上部螺孔拧紧；(5)将钢丝绳上设置一个挂环的一端悬挂在其中一个安装柱上并通过螺母和垫片紧固，然后将钢丝绳绕输送管道一周后到达另一个安装柱位置，选择钢丝绳上设置多个挂环的另一端上其中一个挂环悬挂在上述安装柱上并通过螺母和垫片紧固；(6)不断旋转水平杆，逐渐将补板压紧在输送管道的待修复位置，当水平杆旋转不动时，停止旋转水平杆，此时完成了补板的紧固过程；(7)在补板与输送管道接触的边缘位置进行焊接操作，直至焊接完成；(8)反向拧动水平杆松开对补板的紧固；(9)将两个安装柱上的螺母和垫片拧下，取下挂环并移走钢丝绳；(10)用一只手按住两个一号操作杆并保持不动，然后用另一只手按住水平杆并反向拧动水平杆，实现垂直杆的下部与上部螺孔的分离；(11)将螺纹盘从垂直杆上拧下来；(12)用一只手按住两个二号操作杆并保持不动，然后用另一只手按住两个一号操作杆并反向拧动连接螺母，实现下部螺孔与连接柱的上部分离，至此，完成工具的拆卸过程。