发明名称 一种机动车尾气净化用复合氧化物催化剂及其制备方法
摘要 一种机动车尾气净化用复合氧化物催化剂,它由钙钛矿氧化物、改性氧化铝、储氧材料复合而成,其通式为:a%BaCe<sub>1‑x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>/b%M‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>&amp;c%OSM,其中x=0.02~0.5;M=La、Ba、Ce、Zr、Ni、Co或Pr;a+b+c=100,a=5~40,b=20~80,c=20~80。优点:钙钛矿型BaCe<sub>1‑x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>在其前驱体阶段以悬浊液的形式与氧化铝、储氧材料颗粒充分混匀,分布于氧化铝和储氧材料颗粒的表层,经焙烧固定,既有利于催化活性中心的分散,又保证了整体织构稳定性和结构稳定性,不仅可以促进催化反应的进行,更提高了催化剂的抗老化性能。
申请公布号 CN104689817B 申请公布日期 2017.02.22
申请号 CN201410758701.1 申请日期 2014.12.12
申请人 湖北航特科技有限责任公司 发明人 万超;李萍;童硕
分类号 B01J23/63(2006.01)I;B01D53/94(2006.01)I;B01D53/56(2006.01)I;B01D53/62(2006.01)I;B01D53/72(2006.01)I 主分类号 B01J23/63(2006.01)I
代理机构 荆门市首创专利事务所 42107 代理人 董联生
主权项 一种机动车尾气净化用复合氧化物催化剂,其特征在于它由钙钛矿氧化物、改性氧化铝、储氧材料复合而成,其通式为:a%BaCe<sub>1‑x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>/b%M‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>&amp;c%OSM,其中x=0.02~0.5; M=La、Ba、Ce、Zr、Ni、Co或Pr ;a+b+c=100,a=5~40, b=20~80, c=20~80;其制备方法包括如下步骤:(1)盐溶液的配制以钡、铈、钯的可溶性无机盐为原料,根据BaCe<sub>1‑x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>的化学计量比及BaCe<sub>1‑x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>占复合型氧化物催化剂质量的5~40%,计算出Ba、Ce、Pd金属元素的含量,得出相应的无机盐投料量,称量好的原料以适量的去离子水溶解于不锈钢或搪瓷搅拌罐内,调整金属盐离子总浓度【M<sup>n+</sup>】=0.05~0.5mol/L,即为盐溶液;(2)络合剂的配制称取计算所得的乙二胺四乙酸或柠檬酸,并将其溶于浓度为25~28 % 的氨水中配制成络合剂;乙二胺四乙酸或柠檬酸(CA)与BaCe<sub>1‑x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>中金属离子总量的摩尔比控制为0.9~2:1;(3)BaCe<sub>1‑x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>前驱体的制备在20~80℃恒温水浴条件下,边搅拌,边将上述盐溶液滴加至上述络合剂中,用氨水保持反应溶液pH值8.0~11.0,待盐溶液滴加完毕,在20~80℃下继续搅拌2~4h,即成BaCe<sub>1‑</sub><sub>x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>前驱体;(4)混合粉体的配制选取改性氧化铝M‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和储氧材料OSM,按照质量比例20~80: 20~80,混合均匀即为混合粉体;其中M‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>要求900℃空气焙烧3h后:比表面积&gt;120m<sup>2</sup>/g,孔容&gt;0.4cm<sup>3</sup>/g,平均孔径&gt;100埃;OSM要求900℃空气焙烧3h后:比表面积&gt;30m<sup>2</sup>/g,孔容&gt;0.25m<sup>3</sup>/g,平均孔径&gt;100埃,储氧量&gt;280μmol/g;(5)a%BaCe<sub>1‑x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>/ b%M‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>&amp; c%OSM的制备将BaCe<sub>1‑x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>前驱体继续在20~80℃水浴中搅拌浓缩<sub>,</sub>边搅拌边加入上述混合粉体,使粉体与浆液充分混匀,继续水浴50~90℃搅拌浓缩至干泥状;将干泥状物转入广口不锈钢或搪瓷容器中,90~120℃鼓风干燥3~6h至脱水达到90%以上;将干燥后的混合物转入箱式炉中,以3~10℃/min的升温速率至700~1000℃空烧2.8‑3.2h;得到复合型氧化物a%BaCe<sub>1‑</sub><sub>x</sub>Pd<sub>x</sub>O<sub>3</sub>/ b%M‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>&amp; c%OSM。
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