含碳化物低温高韧性球墨铸铁蝶阀铸造工艺

摘要

含碳化物低温高韧性球墨铸铁蝶阀铸造工艺，涉及铸造工艺技术领域，具体地说是一种含碳化物低温高韧性球墨铸铁蝶阀铸造工艺。通过熔炼、球化、浇注、拔箱和热处理，得到冲击韧性高，耐磨性高，冲击疲劳寿命高的球墨铸铁蝶阀。

主权项

含碳化物低温高韧性球墨铸铁蝶阀铸造工艺，其特征是，包括以下步骤：一)熔炼工序1、备料按照元素的质量百分比C3.5‑3.9％、Si2.8‑3.8％、Mn≤0.4％、P≤0.07％、Cr0.6‑1.5％、回炉料41‑49％、增碳剂1.0‑2.0％、碳化硅0.1‑0.3％、其余为Fe配制原料；2、熔炼将配好的原料放入电炉中，升温融化，熔融后1‑2分钟将步骤一)中碳化硅和回炉料依次投入电炉中，带原料全部融化后形成原铁液；出炉温度控制在1560‑1600℃；二)球化及孕育工序1、坝式球化包经铁水预热；2、向所述球化包底部投入球化剂，并覆盖2‑3mm厚的硅钡钙孕育剂，而后覆盖球墨铸铁机加工的铁屑，然后夯实，最后加盖球墨铸铁盖板；所述球化剂用量是原铁液总量的1.5‑2.5％，所述2‑3mm厚的硅钡钙孕育剂占原铁液总量的0.5‑1.5％；3、静置1‑2分钟，同时覆盖聚渣剂进行拔渣；4、倒包孕育浇包经铁水预热；向浇包底部投放浇包盛装铁水重量0.5‑1％的硅钡钙孕育剂，硅钡钙孕育剂粒度1‑3mm；向浇包内倒入球化后的铁水，倒入一半铁水时向铁水包内再次加入占铁水重量0.2％的硅钡钙孕育剂，硅钡钙孕育剂粒度1‑3mm；静置0.5‑1分钟同时拔渣；三)浇注、拔箱工序1、使用步骤二)4的铁水，在温度为1400‑1480℃时进行浇注，控制型腔的硬度大于85；2、随流瞬时孕育：在浇注流中，随流加入浇筑铁水重量0.1％的硫、氧孕育剂，硫、氧孕育剂粒度0.2‑0.8mm；3、控制浇注时间：需在球化结束不超过10分钟浇注完毕；4、待浇注完成4小时后，铸件温度不超过550℃后开箱拔件；5、去除浇冒口形成坯件；四)热处理1、将坯件放入热处理炉中，加热至800‑880℃，保温2‑3小时，然后迅速淬入温度为200‑280℃的质量百分比浓度为50％NaNO3+质量百分比浓度为50％KNO3硝盐溶液中，保持时间2‑3小时，然后取出在空气中冷却至室温。