一种安全动力电池模组的灌胶工艺

摘要

本发明公开了一种安全动力电池模组的灌胶工艺，包括：（1）组装电池模组；（2）将A组分灌封胶和B组分灌封胶分别倒入AB胶灌胶机的A储料桶和B储料桶；（3）使AB胶灌胶机的若干出胶头分别置入不同空隙中，可编程逻辑控制器PLC控制双液阀开启；（4）可编程逻辑控制器PLC控制A计量泵和B计量泵，通过控制面板设定出胶总量和出胶比例，A计量泵和B计量泵根据按比例从A储料桶和B储料桶出胶至混合管进行混合；（5）重复步骤（3）~（4）直至电芯组中所有单体电芯间的空隙被填充灌封胶。本发明工艺简单，易于操作，可提高电池模组的整体安全性。

主权项

一种安全动力电池模组的灌胶工艺，其特征是，包括步骤：（1）组装电池模组，具体为：将由单体电芯构成的电芯组置于下支架上，将上支架置于电芯组上方，采用可拆卸方式连接上支架和下支架，以使上支架和下支架间相对固定；在上支架顶端和下支架底端分别固定载流片，将载流片与各单体电芯的电极焊接，得电池模块；电池模块经虚焊检测、电压内阻测试后，在电池模块两端贴上环氧板，然后采用螺杆把电池模块串联成电池模组；（2）将A组分灌封胶和B组分灌封胶分别倒入AB胶灌胶机的A储料桶和B储料桶；（3）使AB胶灌胶机的若干出胶头分别置入不同空隙中，可编程逻辑控制器PLC控制双液阀开启；其中，空隙指电池模组的电芯组中单体电芯间的空隙；双液阀设于混合管出胶口，若干出胶头均连接混合管出胶口；混合管进胶口连通A储料桶和B储料桶的出胶口，A储料桶和B储料桶的出胶口分别设有A计量泵和B计量泵，A计量泵、B计量泵与双液阀联动；（4）可编程逻辑控制器PLC控制A计量泵和B计量泵，通过控制面板设定出胶总量和出胶比例，A计量泵和B计量泵根据按比例从A储料桶和B储料桶出胶至混合管进行混合；分别设于A计量泵和B计量泵处的A流量计速阀和B流量计速阀监测A计量泵和B计量泵的出胶量，当出胶量达到预设出胶量时，可编程逻辑控制器PLC控制停止出胶，从而实现A组分灌封胶和B组分灌封胶的按设定比例混合；（5）重复步骤（3）~（4）直至电芯组中所有单体电芯间的空隙被填充灌封胶。