一种基于蒸汽流分散吹脱废塑料脱氯的方法与系统

摘要

本发明涉及一种基于蒸汽流分散吹脱的废塑料脱氯方法与系统，其原理是聚氯乙烯(PVC)塑料在熔化时，HCl会释放,利用蒸汽将废塑料释放的HCl带出；同时蒸汽还能将混入废塑料中的无机氯盐转化为HCl从而析出；这样将废塑料中Cl分离出来。本发明的系统包括废塑料的干燥器、脱氯反应器，蒸汽源、洗涤器以及必要的净化器、瓦斯罐和所服务的热解反应器。从干燥器产生的蒸汽直接或者经过必要的净化后送入脱氯反应器，做蒸汽源之一；不足的蒸汽由外部蒸汽源供应。本方法和系统能达到从混合有PVC和无机氯盐的废塑料中分离Cl的目的，且脱氯同时所产生的瓦斯纯度高，不浪费。

主权项

一种基于蒸汽流分散吹脱的废塑料脱氯的方法，其特征在于利用聚氯乙烯塑料在熔化时，HCl会释放, 在脱氯反应器(3)中蒸汽流与废塑料(1)充分接触时可将释放的HCl分散、吹脱带出；同时蒸汽还能将混入废塑料中的无机氯盐转化为HCl析出；从而将废塑料中Cl高效分离出来；携带有HCl和瓦斯气的蒸汽流进入洗涤器(5)使HCl被洗涤、蒸汽被冷凝；瓦斯气被收集送入瓦斯罐(6)；具体步骤如下：①：除去废塑料(1)中不适物，并将其减小尺寸后，送入干燥器(2)；②：废塑料(1)在干燥器(2)内干燥过程中通过加热介质(10)加热，产生的水蒸汽经过净化器(7)除去灰尘后，再送入脱氯反应器(3)，废塑料(1)经过干燥后直接进入脱氯反应器(3)；③：步骤②产生的蒸汽和由外部补充的蒸汽(9)送入脱氯反应器(3)后，与经过步骤②处理的废塑料(1)直接接触，并经过加热介质被过热，废塑料(1)中PVC分解产生的HCl被蒸汽流带走；同时发生轻微热解产生的可燃气体也被蒸汽带走；携带有HCl、热解产生的可燃气甚至臭气的水蒸汽被送入洗涤器(5)；同时在脱氯反应器(3)中，废塑料(1)中因食物残渣携带的NaCl中的Cl与水蒸汽发生反应生成HCl和NaOH，将废塑料(1)中混入的无机氯分离：所述脱氯反应器(3)间接加热，运行温度为300‑330℃，采用不锈钢材料；从外部补充的蒸汽(9)和步骤②产生的蒸汽相加的总蒸汽量与废塑料(1)的比例为400~469L/kg_干料；④：携带有HCl, 热解产生的可燃气甚至臭气的水蒸汽送入洗涤器(5)以后，用冷的石灰水或者其它碱液喷淋，在洗涤HCl气体的同时，部分的水蒸汽也被凝结，只需要补入碱液或者石灰浆即可，洗涤器(5)内排出的含水汽的不凝气(8)送入瓦斯罐(6)；⑤：含水汽的不凝气(8)送入瓦斯罐(6)以后，水蒸汽会凝结并在瓦斯罐(6)的底部汇集，定期排出即可；⑥：除去Cl的废塑料送入裂解反应器(4)后在加热介质的作用下，进行热解操作。