一种铜质线缆导体拉丝装置

摘要

一种铜质线缆导体拉丝装置，包括支撑架，支撑架顶部设置有悬空式主动导线轮，支撑架顶部设置有用于驱动悬空式主动导线轮转动的驱动电机；悬空式主动导线轮左下方设置铜杆基材放线盘，悬空式主动导线轮的输出端设置有依次相接的第一引导轮和第二引导轮，第二引导轮输出端设置拉丝机，拉丝机输出端设置有用于对拉丝后的高温铜丝进行冷却的环形中空式冷却滚筒，环形中空式冷却滚筒末端设置成型铜丝收线盘。本实用新型保证了拉丝机前端铜杆基料连续顺畅输料，提高了拉丝效率，在拉丝机后端增加高效冷却装置，对拉丝后获得铜丝进行快速降温，避免了高温环境下发生铜氧化，为高规格铜质电缆的生产提高有效的铜导体原料。

主权项

一种铜质线缆导体拉丝装置，其特征在于，包括支撑架（1），所述支撑架（1）顶部设置有悬空式主动导线轮（2），所述支撑架（1）右侧设置有延伸至悬空式主动导线轮（2）的移动爬梯（3），所述支撑架（1）顶部设置有用于驱动悬空式主动导线轮（2）转动的驱动电机（4）；所述悬空式主动导线轮（2）左下方设置铜杆基材放线盘（5），所述悬空式主动导线轮（2）的输出端设置有依次相接的第一引导轮（6）和第二引导轮（7），第二引导轮（7）输出端设置拉丝机（9），拉丝机（9）输出端设置有用于对拉丝后的高温铜丝进行冷却的环形中空式冷却滚筒（10），环形中空式冷却滚筒（10）末端设置成型铜丝收线盘（11）；所述第二引导轮（7）与拉丝机（9）之间位于第二引导轮（7）右上侧的位置设置有导向压轮（8）；所述环形中空式冷却滚筒（10）与成型铜丝收线盘（11）之间与环形中空式冷却滚筒（10）相接的部位设置有第三引导轮（12），第三引导轮（12）与环形中空式冷却滚筒（10）之间保持有1~3cm的横向距离，所述第三引导轮（12）的最顶端高于环形中空式冷却滚筒（10）中心孔的最低端；所述环形中空式冷却滚筒（10）中装有冷却液。