发明名称 一种油气管道内检测器用速度控制器及实现方法
摘要 一种油气管道内检测器用速度控制器及实现方法属于油气管道装备应用领域,具有简单、响应速度快、安全稳定等优点。其技术方案:通过叶轮带动空心转轴转动,空心转轴带动平衡块转动,平衡块在离心力的作用下控制节流滑阀的开启程度并可以根据叶轮的转速自动调节节流滑阀。这样介质会通过后法兰泄流进入后隔离套内腔,再通过转轴径向孔进入空心转轴中心孔,然后进入到前法兰中心孔,通过节流孔进入前隔离套内腔,然后介质通过前法兰泄流孔流出,节流滑阀控制节流孔的大小,使管道机器人前后压差发生改变,从而实现机器人速度自我调节的功能。本发明机械机构简单,无其他电器元件,内部设备舱无介质泄流具有较大的承载空间,安全可靠。
申请公布号 CN106424035A 申请公布日期 2017.02.22
申请号 CN201610900511.8 申请日期 2016.10.16
申请人 北京工业大学 发明人 王新华;安建华;陈迎春;涂承媛;贺燕军;刘志才
分类号 B08B9/053(2006.01)I;B08B13/00(2006.01)I;G05B19/04(2006.01)I 主分类号 B08B9/053(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 刘萍
主权项 一种油气管道内检测器用速度控制器,其特征在于包括:支撑组件A、驱动组件B、调速组件C三部分;支撑组件A包括:圆柱筒、后法兰、前法兰、后直板皮碗、前直板皮碗、后隔板、前隔板、螺栓和长螺栓;驱动组件B包括:叶轮、叶轮保护架和空心转轴;调速组件C包括:后连杆、前连杆、平衡块、拉伸弹簧、弹簧固定套筒、节流滑阀、滑阀套筒、滑槽、后隔离套和前隔离套;支撑组件A的特征在于:圆柱筒一端安装后法兰,另一端安装前法兰,圆柱筒、后法兰和前法兰对应位置开设多个轴向通孔,且沿圆周方向均匀分布,并用螺栓固定;后法兰外侧安装3个后直板皮碗,后直板皮碗之间及后直板皮碗与叶轮保护架之间安装后隔板,后法兰、后直板皮碗、后隔板和后隔离套后的对应位置开设多个孔径相同的轴向通孔,且沿圆周方向均匀分布,并用长螺栓固定;前法兰外侧安装3个前直板皮碗,前直板皮碗之间及前直板皮碗外侧安装前隔板,前法兰、前直板皮碗、前隔离套和前隔板对应位置开设多个孔径相同的轴向通孔,且沿圆周方向均匀分布,并用长螺栓固定;在前法兰、节流滑阀和前隔离套的对应位置开设6~8个相同的孔,此孔为节流孔,并沿前法兰圆周方向均匀分布;在后法兰、后直板皮碗和后隔板对应位置开设6~8个孔径相同的轴向通孔,并沿圆周方向均匀分布,此通孔为后法兰泄流孔;在前法兰、前直板皮碗和前隔板对应位置开设6~8个孔径相同的轴向通孔,并沿圆周方向均匀分布,此通孔为前法兰泄流孔;驱动组件B的特征在于:叶轮保护架沿圆周方向开设通孔,使其和后隔板、后直板皮碗、后法兰、后隔离套通过长螺栓连接;叶轮和空心转轴之间通过螺纹连接,空心转轴一端分别和后法兰的中心孔通过2个角接触球轴承连接,和后隔离套通过1个深沟球轴承连接,另一端和前法兰之间通过1个角接触球轴承连接;在空心转轴的一端开设4~8个转轴径向孔,空心转轴的中心通孔和前法兰中心孔连通,这样介质会通过后法兰泄流孔进入后隔离套内腔,再通过转轴径向孔进入空心转轴中心孔,然后进入到前法兰中心孔,通过节流孔进入前隔离套内腔,然后介质通过前法兰泄流孔流出;圆柱筒内部形成密闭空间;调速组件C的特征在于:空心转轴的连杆凸台上铰接后连杆,滑阀套筒上铰接前连杆,后连杆和前连杆铰接到平衡块;平衡块和弹簧固定套筒之间用拉伸弹簧连接,弹簧固定套筒和空心转轴之间间隙配合,由于弹簧固定套筒和空心转轴之间是间隙配合,弹簧固定套筒既能够绕空心转轴转动又能够沿其轴向移动;滑阀套筒和节流滑阀之间设置2个角接触球轴承,在前法兰后端的孔轴向对应位置开设6~8个相同的滑槽,且沿圆周方向均匀分布;节流滑阀安装在前法兰的滑槽内,外部安装前隔离套,前隔离套通过长螺栓固定到前法兰上;当通过泄流孔的流量增大时,介质流速增大,叶轮带动空心转轴的转速会增大,在离心力的作用下,平衡块会使拉伸弹簧伸长,带动滑阀套筒运动,使节流滑阀左移,进而使得节流孔面积减小;支撑组件A和驱动组件B的连接是通过空心转轴和后法兰之间的2个角接触球轴承连接,和后隔离套是通过1个深沟球轴承连接;和前法兰之间通过1个角接触球轴承连接;调速组件C和驱动组件B的连接是通过前连杆和空心转轴上的连杆凸台铰接;调速组件C和支撑组件A的连接是通过滑阀套筒和节流滑阀之间的2个角接触球轴承。
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