稀土类永磁体及其制造方法

摘要

本申请涉及一种制备R‑T‑Q系稀土永磁合金的方法，包括以下步骤：1)制备R‑T‑Q系稀土类合金，将上述合金在1400℃以上真空熔化后急冷，制成凝固合金，然后把急冷凝固合金进行氢化破碎，得到第一种粉末；2)制备包含至少一种稀土元素的凝固金属，破碎至600目以下的尺度，得到第二种粉末，然后以一定比例混合均匀；把混合均匀的细粉末成型后在450℃‑1200℃之间的温度范围内保温0.5‑24小时进行合金化处理。通过这种合金化处理，在主相表面形成均匀分布的富稀土的晶间化合物，并且通过控制扩散，使稀土元素在主相表层1‑300nm范围内形成浓度由高到低的梯度分布；从而起到隔绝主相之间的磁耦和交换以及主相表面磁硬化的作用。

主权项

一种制备R‑T‑Q系稀土永磁合金的方法，其中R为稀土元素、T是过渡族金属元素、Q是选自B、C、N、P、Si、Al中的至少一种元素，所述方法包括以下步骤：1)制备R‑T‑Q系稀土类合金，将上述合金在1400℃以上真空熔化后急冷，制成凝固合金，然后把急冷凝固合金进行氢化破碎，得到第一种粉末；2)制备包含富含至少一种稀土元素的凝固化合物，得到第二种粉末，其中所述富含至少一种稀土元素的凝固化合物包括Nd、Pr、Dy的氧化物或氮化物；3)将上述两种粉末以一定比例混合均匀，制成平均粒度为0.5‑40μm的细粉末；或者是分别把上述两种粉末先制成平均粒度为0.5‑40μm的细粉末，然后以一定比例混合均匀；把混合均匀的细粉末成型后在450℃‑1200℃之间的温度范围内保温0.5‑24小时进行合金化处理；所述第一种粉末为整体的质量比95％‑99.9％，所述第二种粉末为整体的质量比0.1％‑5％；所述稀土永磁合金中稀土元素R为整体的原子比10％‑18％，过渡族金属元素T为整体的原子比72％‑85％，Q为整体的原子比5％‑10％；其中，永磁合金中富稀土相在晶界的均匀分布，稀土元素在主相表层1‑300nm范围内形成浓度由高到低的梯度分布的过渡层。