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一种用于加工阶梯细长轴的固定位置辅助支撑装置，它由活顶尖(1)，装置基件(2)，紧固螺钉(3)，辅助支撑螺钉(4)及塑料支撑头(5)所组成，其特征在于：所述的活顶尖(1)包括轴承外壳大外圆(1‑1)和直径为20‑25mm的旋转顶尖小外圆(1‑2)，其特征为轴承外壳大外圆(1‑1)与旋转顶尖小外圆(1‑2)为不同的零件，相互之间能产生旋转；所述的装置基件(2)，是一形状如漏斗的阶梯管套状构件经切割小管套而成，它由连接套(2‑1)及扇面悬臂支撑杆(2‑5)所构成，所述的连接套(2‑1)为圆筒状，其上有连接套内孔(2‑2)、连接套外圆(2‑3)及紧固螺钉孔(2‑4)。连接套内孔(2‑2)与活顶尖(1)上轴承外壳大外圆(1‑1)为间隙配合，配合间隙为0.05‑0.10mm，其深度大于轴承外壳大外圆(1‑1)长度8‑12mm。连接套外圆(2‑3)大于连接套内孔(2‑2)12‑20mm，其长度大于连接套内孔(2‑2)深度6‑8mm。紧固螺钉孔(2‑4)贯穿连接套(2‑1)，螺纹规格为M8或M10,位于连接套内孔(2‑2)中间并且指向圆心，与水平面垂直，或与水平面垂直线呈±15°；所述的扇面支撑悬臂杆(2‑5)是剖面为扇形的悬臂杆件，以小管套沿母线切割至小管套根部而成,其长度为连接套外圆(2‑3)长度的1.2‑1.5倍，它包括有垂直支撑螺钉孔(2‑6)、水平支撑螺钉孔(2‑7)、垂直切割面(2‑8)、水平切割面(2‑11)、及小管套内孔(2‑9)和小管套外圆(2‑10)；所述的垂直支撑螺钉孔(2‑6)螺纹的规格为M6‑M8，螺钉孔贯穿，其中心线指向扇面中心，并且与紧固螺钉孔(2‑4)中心线夹角为0°±15°，与扇面悬臂支撑杆(2‑5)左端面距离8‑10mm；所述的水平支撑螺钉孔(2‑7)，其螺纹规格及距离扇面悬臂支撑杆(2‑5)左端面距离与垂直支撑螺钉孔(2‑6)相同，水平支撑螺钉孔(2‑7)螺纹中心线与垂直支撑螺钉孔(2‑6)的螺纹中心线夹角呈90°±2°；垂直切割面(2‑8)与垂直支撑螺钉孔(2‑6)中心线平行且相距6‑8mm；水平切割面(2‑11)与水平支撑螺钉孔(2‑7)中心线平行且相距6‑8mm；所述的小管套内孔(2‑9)的内径尺寸大于活顶尖(1)上旋转顶尖小外圆(1‑2)的外径2‑4mm；所述的小管套外圆(2‑10)的外径尺寸大于小管套内孔(2‑9)的内径10‑12mm；所述的紧固螺钉(3)是螺纹规格与紧固螺钉孔(2‑4)螺纹的规格相同，且螺纹长度为15‑20mm的外六角或内六角螺钉；所述的辅助支撑螺钉(4)由旋转盘(4‑1)、顶紧螺纹(4‑2)及定位凸台(4‑3)所组成。所述的旋转盘(4‑1)是直径为15‑25mm，厚度为3‑6mm的圆盘状构件，在外圆上有直型或网状滚压痕。所述的顶紧螺纹(4‑2)其螺纹规格与垂直支撑螺钉孔(2‑6)的螺纹规格相同，其长度与小管套外圆(2‑10)的半径相差±2mm；所述的定位凸台(4‑3)为一段圆柱体，其外径为顶紧螺纹(4‑2)上螺纹内径的一半并±0.2mm，它的长度为其直径的1‑1.5倍；所述的塑料支撑头(5)为有球面底的杯状构件，它包括定位连接内孔(5‑1)、圆柱体(5‑2)与顶端球面(5‑3)；所述的定位连接内孔(5‑1)的内径小于定位凸台(4‑3)的外径0.04‑0.08mm，其深度大于定位凸台(4‑3)的长度0.5‑1mm；所述的圆柱体(5‑2)的外圆直径小于顶紧螺纹(4‑2)的螺纹内径0.1‑0.2mm，其长度大于定位连接内孔(5‑1)的深度1‑2mm；所述的顶端球面(5‑3)与圆柱体(5‑2)相连接，其球面半径为圆柱体(5‑2)外圆直径尺寸的0.75‑1.0倍。 |
