一种低质煤提钒纯氧焙烧的方法及装置

摘要

本发明涉及一种低质煤提钒纯氧焙烧的方法，通过焙烧炉炉底两个氧气入口交替向焙烧炉内吹入纯氧，焙烧炉内部的低质煤在均匀流动的氧气中燃烧，使低质煤中的Ⅲ价钒充分氧化；焙烧炉产生的高温烟气对进入焙烧炉之前的纯氧进行预热，促进氧化燃烧；利用焙烧炉炉膛辐射热生产水蒸汽；本发明使焙烧炉内部的氧气均匀流动，燃烧充分，确保将低质煤中Ⅲ价钒完全氧化为可溶于酸的Ⅴ价钒。炉膛内氧化焙烧产生的辐射热进行有效的回收利用，达到节能降耗的目的。

主权项

一种低质煤提钒纯氧焙烧的方法，其特征在于，通过焙烧炉炉底两个氧气入口交替向焙烧炉内吹入纯氧，焙烧炉内部的低质煤在均匀流动的氧气中燃烧，使低质煤中的Ⅲ价钒充分氧化；焙烧炉产生的高温烟气对进入焙烧炉之前的纯氧进行预热，促进氧化燃烧；利用焙烧炉炉膛辐射热生产水蒸汽；按以下步骤完成：1)在焙烧炉的底部设置左右两个氧气入口，左右两个氧气入口的调节阀间隔1‑2min交替自动开启，初次点炉时，未预热的纯氧交替从左右两个氧气入口吹入焙烧炉；5‑10min后，焙烧炉内高于600℃的高温烟气经除尘后进入氧气预热系统对进入焙烧炉之前的纯氧进行预热，预热后的纯氧经调压稳流处理后通过左右两个氧气入口交替吹入焙烧炉内；2)将水通入到焙烧炉炉壁内设有的水冷夹套内，利用炉膛内氧化焙烧产生的高于800℃辐射热生产水蒸汽。