气体钻井连续循环装置

摘要

本实用新型公开了一种气体钻井连续循环装置，其安装在安装于钻机的钻台面之下，并固定于钻井防喷器组之上，适用于转盘钻机和顶驱钻机，不仅占据钻台面的空间，且接卸单根和立柱的作业效率高；该气体钻井连续循环装置包括自上而下依次设置的钻杆动力钳总成、动力油缸组、支架、旋转控制头和四闸板防喷器；该装置通过各部件之间相互配合能够实现气体钻井接卸单根或立柱过程中保持井筒内的连续循环，避免了因气体循环中断所引起的井下复杂情况发生，减少非钻时间。

主权项

一种气体钻井连续循环装置，其特征在于，包括自上而下依次设置的钻杆动力钳总成(1)、动力油缸组(4)、支架(3)、旋转控制头(5)和四闸板防喷器(7)；其中，所述钻杆动力钳总成(1)包括动力钳(101)和用于所述动力钳(101)的驱动装置；所述动力钳(101)固定在设置于钻杆动力钳总成(1)下方的底板(2)上；所述支架(3)设置在所述底板(2)下方，并通过四块均布的减震缓冲块(14)与所述底板(2)分隔；所述支架(3)设有一中空腔体；所述旋转控制头(5)设置并固定在所述支架(3)内腔；所述旋转控制头(5)包括轴承总成(501)、设置在所述轴承总成(501)底端的圆锥体密封胶芯(502)以及包围在所述轴承总成(501)和所述圆锥体密封胶芯(502)外侧的旋转控制头壳体(503)，所述旋转控制头壳体(503)一侧侧壁上设置有与外界连通的上旁通管路；所述动力油缸组(4)设置并固定在在所述支架(3)内；所述动力油缸组(4)包括沿所述旋转控制头(5)圆周方向均布的多个油缸；所述四闸板防喷器(7)包括自上而下依次设置的的全封闸板防喷器(701)、背钳(702)、承重闸板(703)和半封闸板防喷器(704)；所述承重闸板(703)与所述半封闸板防喷器(704)之间的侧壁上设置有与外界连通的下旁通管路；在上旁通管路和下旁通管路上分别设置有上旁通阀(6)和下旁通阀(8)；在所述钻杆动力钳总成(1)、所述底板(2)、所述旋转控制头(5)和所述四闸板防喷器(7)中心均开设有用于插装钻杆(10)的轴向通孔，且各部件的轴向通孔的中轴线重合；轴向通孔内径与钻杆(10)的外径相适应。