一种消除Al‑Cu‑Mg‑Si‑Mn合金铸造结晶相的均匀化热处理工艺

摘要

本发明一种消除Al‑Cu‑Mg‑Si‑Mn合金铸造结晶相的均匀化热处理工艺。所述均匀化工艺为：将Al‑Cu‑Mg‑Si‑Mn合金铸锭置于炉中，以15～20℃/min的速度升温至470℃～480℃，保温8～12小时，然后随炉冷却至250℃～300℃，接着空冷至室温；然后再将铸锭置于510℃～520℃的保温炉中保温18～24小时；最后将铸锭空冷至室温。本发明可以解决含有较高Si、Fe、Mn元素的Al‑Cu‑Mg系合金铸锭中，熔点高而难消除复杂第二相的均匀化难题。本发明工艺简单、操作方便，为各种高Si、Fe、Mn元素含量的Al‑Cu‑Mg系合金铸锭提供了一种可行的均匀化热处理方案，便于工业化生产。

主权项

一种消除Al‑Cu‑Mg‑Si‑Mn合金铸造结晶相的均匀化热处理工艺，其特征在于包括下述步骤：第一步：低温均匀化热处理将半连续铸造得到的Al‑Cu‑Mg‑Si‑Mn合金铸锭坯料置入电阻加热炉中以15～20℃/min的速度加热到470℃～480℃，并保温A分钟；所述A＝铸锭直径×(2.5～3.5)min/mm，所述铸锭直径的单位为mm；第二步：一次冷却将第一步处理后的坯料随炉冷却至250℃～300℃后空冷至室温；第三步：高温均匀化处理将第二步空冷后的坯料置入510℃～520℃的电阻炉中，保温18～24小时；第四步：二次冷却将第三步处理后的坯料空冷至室温，得到成品。