一种Low‑e弯夹层玻璃的制备工艺

摘要

本发明公开了一种Low‑e弯夹层玻璃的制备工艺，包括以下步骤：a、Low‑e玻璃基片然后采用卧式双直边机通过同步带进行磨边、然后进入清洗机进行清洗；b、将上述清洗好的玻璃水平放置在辊道上，通过辊道送入对流钢化炉中进行采用一段式加热处理；c、热后的玻璃出炉送入弯风栅，先借助自重随输送辊道和风栅的弯曲而弯曲；d、经过清洗的两片或者多片弯钢玻璃在无尘密闭合片室进行合片；e、再将步骤d中的夹层玻璃进入辊压机除气泡；f、将步骤e中的经过二次加热的弯板玻璃缓缓通过弯板玻璃辊压机去除气泡。上述弯钢玻璃的工艺简单，生产出的抗张强度、抗弯强度、抗冲击强度高且外形美观，玻璃透明。

主权项

一种Low‑e弯夹层玻璃的制备工艺，其特征在于，所述的生产工艺包括如下步骤：a、将对玻璃大板基片进行切割，成为Low‑e玻璃基片，将Low‑e玻璃基片，然后采用卧式双直边机通过同步带进行磨边、然后进入清洗机进行清洗；b、将上述清洗好的玻璃水平放置在辊道上，通过辊道送入对流钢化炉中进行加热处理，使玻璃接近软化点，其采用的是一段式加热，玻璃的厚度范围为5mm～12mm，加热温度为上部温度范围为675℃‑690℃，下部温度范围为675℃‑700℃，加热时间为45s～65s，前期主炉的摇摆速度为：60～120/s；c、将上述加热后的玻璃出炉送入弯风栅，先借助自重随输送辊道和风栅的弯曲而弯曲，再通过弯风栅中的上、下风栅在1.0kpa‑3.0kpa的风压下，急冷处理80s‑120s至玻璃表面250℃‑300℃，然后水冷处理至常温，即得弯钢化玻璃成品；d、将步骤c中的弯钢玻璃成品再进行清洗，经过清洗的两片或者多片弯钢玻璃在无尘密闭合片室进行合片；两片Low‑e弯钢玻璃之间采用PVB胶片作为中间介质，在温度控制20℃±5℃，相对湿度控制20％‑40％；预压机采用上下部红外加热，夹层玻璃的厚度范围为40mm～60mm，一区温度范围为160℃～170℃，二区温度范围为200℃～220℃，三区温度范围为220℃～240℃，传动速度为0.5m～1.5m/min，蒸压釜采用加热管加热，介质为空气压缩气体，平衡热度为135±5℃，平衡压力12±0.5kg，平衡时间35‑45min，制得Low‑e弯夹层玻璃的合片；e、再将步骤d中的夹层玻璃进入辊压机除气泡，具体是夹层玻璃通过滑轨进入弯板玻璃辊压机第一区间加热箱进行加热，其加热温度为50℃‑60℃，再通过滑轨进入到第二区间加热箱进行加热，加热温度为100℃‑200℃，熔融PVC胶；f、将步骤e中的经过二次加热的弯板玻璃缓缓通过弯板玻璃辊压机的第三区间加热箱进行加热，同时弯钢玻璃的一端通过斜滑辊和水平滑辊之间的空隙，沿着弯钢切线方向慢慢送入辊压机去除气泡，辊压之后送出，制得外观美观、抗张强度高、抗弯强度、抗冲击强度都较高的Low‑e弯夹层玻璃。