一种钨冶炼除钼渣中钼和铜的回收方法

摘要

本发明公开了一种钨冶炼除钼渣中钼和铜的回收方法，包括：将除钼渣与生石灰混合后送入电阻炉进行焙烧，并将焙烧后的熟料球磨至一定的粒度，然后用稀硫酸浸出，过滤所得滤渣主要为硫酸钙，所得浸出液为含钼、铜的酸性溶液，采用包含N235和TBP的混合萃取剂进行混合萃取，萃取所得水相主要为硫酸铜溶液，可用于除钼工序，所得有机相经稀硫酸洗涤后用氨水反萃，反萃所得水相主要为钼酸铵溶液，经过蒸发结晶得仲钼酸铵产品，所得有机相可返回萃取工序循环使用。本发明不仅除杂效果好、产品纯度高，钼、铜收率均达到98％以上，所得副产品还可循环使用，无污染，大大节约了回收成本、提高了综合经济效益。

主权项

一种钨冶炼除钼渣中钼和铜的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、焙烧，将除钼渣与一定量的生石灰混合后于580‑600℃高温焙烧20‑50min，得到物料I；步骤二、球磨，将所得物料I进行球磨至300‑500目，得到物料II；步骤三、浸出，将所得物料II与一定浓度的稀硫酸混合，进行浸出反应，将浸出反应后的物料进行固液分离，收集滤液得到含有钼和铜的浸出液；其中，所用稀硫酸的质量浓度为8％；浸出反应温度为60℃，浸出反应时间60min；浸出反应过程中进行持续搅拌，搅拌速度设为180r/min；步骤四、萃取，将所得浸出液与含有N235及TBP的混合萃取剂混合进行混合萃取，收集混合萃取的水相即得含有铜的硫酸铜溶液，收集混合萃取的有机相并与一定量的氨水混合进行反萃，收集反萃水相得钼酸铵溶液；步骤五、结晶纯化，将所得钼酸铵溶液进行蒸发结晶，即得含有钼的仲钼酸铵产品。