一种湿平衡聚酯纤维的制造方法

摘要

本发明涉及一种湿平衡聚酯纤维的制造方法，该方法包括如下步骤：1)将钠基膨润土、埃洛石纳米管、海藻酸钠、滑石粉、乙二醇、丙二醇、对羟基苯甲酸、锗酸钠、月桂胺混合制成吸湿性复合醇溶液；2)将超细硅藻土、聚丙烯酸钠、聚乙二醇、丙二醇、抗氧化剂、乙二醇锑、质子化剂磷酸混合制成吸湿性复合促进剂溶液；3)将吸湿性复合多功能醇溶液、吸湿性复合促进剂与精对苯二甲酸、乙二醇共缩聚制成一种吸湿性改性聚酯，经熔体纺丝制成湿平衡聚酯纤维。本发明方法可纺丝制备吸湿性高档纤维，而且可通过引入其他共聚改性组分，对PET进行改性，控制结晶性能，制备智能型吸湿纤维，满足人们对环境湿度的调节控制要求。

主权项

一种湿平衡聚酯纤维的制造方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：A)按质量份数，将1‑2份钠基膨润土纳米颗粒，1‑2份表征参数直径为40‑100nm、长度为500‑2000nm的埃洛石纳米管，1‑2份海藻酸钠，1‑2份500目滑石粉，65‑75份乙二醇，5‑8份1,3‑丙二醇，4‑6份对羟基苯甲酸，0.1‑0.3份锗酸钠，0.2‑0.6份月桂胺混合，混合溶液在70℃球磨机密闭研磨反应2‑4小时，得到一种吸湿性复合醇溶液，70℃保温待用；B)按质量份数，将1‑2份超细硅藻土，1‑2份聚丙烯酸钠，8‑10份分子量为15000的乙二醇PEG，8‑10份1,3‑丙二醇，0.2‑0.4份抗氧化剂1010，0.1‑0.3份乙二醇锑，0.1‑0.3份质子化剂磷酸混合，在70℃条件下密闭搅拌球磨机研磨反应1‑2小时，得到一种吸湿性复合促进剂，70℃真空脱水至含水量小于1％时保温待用；C)按质量份数，将步骤A制备)的4‑2份吸湿性复合醇溶液与6‑8份乙二醇混合，再与15‑18份对苯二甲酸组分进行配比，并共混打浆，加热至70℃真空脱水，当含水量小于1％时加入到聚合装置，在温度250℃，压力0.15MPa下进行酯化反应2小时，在常压酯化‑缩聚阶段，连续加入1‑2份由步骤B制备)的吸湿性复合促进剂，并升温至270℃反应50分钟，然后抽真空，在温度283℃、绝对压力100Pa以下进行缩聚反应，制得一种吸湿性改性聚酯；D)以步骤C制备的吸湿性改性聚酯为原料，经单组份熔体纺丝制成湿平衡聚酯纤维；或E)以步骤C制备的吸湿性改性聚酯为皮层，以普通聚酯为芯层，按皮芯质量比50‑75：50‑25的比例，复合纺丝制得皮芯结构的湿平衡聚酯纤维。