发明名称 一种截面突变偏心形筒体锻件制备方法
摘要 一种截面突变偏心形筒体锻件制备方法,步骤为:根据截面突变偏心形筒体的终锻件确定制坯件的结构,制坯件结构需满足以下两个条件:①制坯件上应具有截面突变偏心部分,且制坯件的截面突变偏心部分需要全覆盖终锻模具的球柱成型腔,使球柱成型腔在终锻时满足反充成形,通过反充成形防止锻料回流时产生折叠;②制坯件的截面突变偏心部分与终锻模具的下模接触点记为A,制坯件的主体部分与终锻模具的下模接触点记为B,终锻模具的下模球柱成型腔的最高点记为C,终锻模具的下模主体部分成型腔的最低点记为D,点A与点B的高度差记为a,点C与点D的高度差记为b,且高度差a等于高度差b,并通过高度差进行定位;加工制坯件;制备终锻件。
申请公布号 CN106391959A 申请公布日期 2017.02.15
申请号 CN201611043039.7 申请日期 2016.11.23
申请人 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 发明人 孙敏;鞠秀义;张东丽;刘玺;汪大成
分类号 B21J5/02(2006.01)I;B21J13/02(2006.01)I 主分类号 B21J5/02(2006.01)I
代理机构 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 代理人 梁焱
主权项 一种截面突变偏心形筒体锻件制备方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一:根据截面突变偏心形筒体的终锻件确定制坯件的结构,制坯件结构需满足以下两个条件:①制坯件上应具有截面突变偏心部分,且制坯件的截面突变偏心部分需要全覆盖终锻模具的球柱成型腔,使球柱成型腔在终锻时满足反充成形,通过反充成形防止锻料回流时产生折叠;②制坯件的截面突变偏心部分与终锻模具的下模接触点记为A,制坯件的主体部分与终锻模具的下模接触点记为B,终锻模具的下模球柱成型腔的最高点记为C,终锻模具的下模主体部分成型腔的最低点记为D,点A与点B的高度差记为a,点C与点D的高度差记为b,且高度差a等于高度差b,并通过高度差进行定位;步骤二:按照步骤一中确定的制坯件结构,将圆棒料加工成制坯件;步骤三:将加工好的制坯件放入终锻模具的下模中,再利用终锻模具对制坯件实施终锻,完成终锻件的制备。
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