一种更换取料机撑杆的方法及所使用的取料机撑杆

摘要

本发明公开了一种更换取料机撑杆的方法及所使用的取料机撑杆，具体包括以下步骤，步骤1，安装支架；步骤2，拆除配重拉杆；步骤3，拆除大臂拉杆；步骤4，拆除取料机撑杆；步骤5，安装新取料机撑杆；步骤6，安装大臂拉杆；步骤7，安装配重拉杆；步骤8，拆除支架。取料机撑杆包括两根主梁、上横梁和下横梁，上横梁固定在两根主梁的顶部，下横梁固定在两根主梁的底部，两根主梁还设置有等间距布置的加固横梁，上横梁和下横梁的顶部均设有盖板，加固横梁上设有渗水孔；两根主梁的顶部均焊接有铰点耳板。本发明能够有效解决传统取料机更换取料机撑杆的问题，且取料机撑杆具有受力合理、不易腐蚀和易于施工的优点。

主权项

一种更换取料机撑杆的方法，其特征在于：具体包括以下步骤，步骤1，安装支架：将取料机悬臂（6）垂直于轨道，取料机大臂（7）放平，用吊车配合分别在取料机大臂（7）和取料机配重（2）的下方安装支架（3），并将取料机断电，卸掉液压系统油压，在支架（3）的顶部安放千斤顶和千斤顶支座，将取料机配重（2）的底部与千斤顶支座固定焊接在一起；步骤2，拆除配重拉杆：用型钢焊接斜支撑（4），并使用斜支撑（4）将取料机撑杆（5）与取料机大臂（7）连接固定，用吊车配合将取料机悬臂（6）吊起，使配重拉杆（8）的张力消除，当配重拉杆（8）开始下弯时，将取料机悬臂（6）支撑稳固，用吊车配合依次拆除配重拉杆（8）；步骤3，拆除大臂拉杆：用吊车吊住取料机撑杆（5）的最高点，拆除步骤2中的斜支撑（4），将取料机撑杆（5）整体向取料机斗轮（1）的方向倾斜，待大臂拉杆（9）开始下垂时，用吊车配合从下至上依次拆除大臂拉杆（9）；步骤4，拆除取料机撑杆：在拆除大臂拉杆（9）的同时，用吊车牵引将取料机撑杆（5）向取料机斗轮（1）的一侧放倒，待大臂拉杆（9）拆至最后两节时，开始拆除取料机撑杆（5）底部的销轴，用吊车配合把取料机撑杆（5）整体拆除；步骤5，安装新取料机撑杆：先将最后两节大臂拉杆（9）与新取料机撑杆组装好，用吊车配合将新取料机撑杆及两节大臂拉杆（9）整体安装到取料机大臂（7）上的原位置，用拔绳（11）将安装完成后的新取料机撑杆固定牢固，拔绳（11）上分别连接一个导链（12）用于调整撑杆角度，便于拉杆安装；步骤6，安装大臂拉杆：用三辆吊车配合安装大臂拉杆（9），其中一辆吊车牵引与撑杆连接的一节大臂拉杆（9），另外两辆吊车分别吊装剩下的大臂拉杆（9），同时用拔绳（11）上的导链（12）调整新取料机撑杆的角度，依次安装拉杆销轴，完成所有大臂拉杆（9）的安装；步骤7，安装配重拉杆：在大臂拉杆（9）安装完毕后，再次焊接斜支撑将新取料机撑杆固定，拆除用于固定新取料机撑杆的拔绳（11），用吊车吊取料机悬臂（6）的头部以调整新取料机撑杆与取料机配重（2）之间的距离，用吊车配合安装配重拉杆；步骤8，拆除支架：拆除步骤7中安装的斜支撑，取料机变幅油缸上压，直到千斤顶不受力，将支架（3）顶部的千斤顶撤出，拆除千斤顶支座，拆除支架（3）；取料机送电，驶离施工区域，试车，补漆。