发明名称 | 一种12股缆绳制作方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种12股缆绳制作方法,包括以下步骤:先取3根绳纱在捻纱机上进行初捻,形成初捻后的绳纱;取3股经初捻后的绳纱再在相同张力的捻纱机上进行复捻,形成一股绳股;先在制股机分股盘上进行6+1股操作,中心取1股,中心向外第一层取6股,然后再中心向外第二层取13股,然后进行制股,每层设定捻距177mm,6+1层的模孔径5.7m,第二层的模孔径9.3m;取C步骤中的12股绳股在编织机上进行编织形成缆绳即可。本发明具有制作出来的缆绳耐磨性能好,纤维的利用率高等优点。 | ||
申请公布号 | CN103741531B | 申请公布日期 | 2017.02.15 |
申请号 | CN201310677903.9 | 申请日期 | 2013.12.13 |
申请人 | 南通神龙化纤绳业有限公司 | 发明人 | 吴声龙 |
分类号 | D07B3/00(2006.01)I | 主分类号 | D07B3/00(2006.01)I |
代理机构 | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人 | 顾伯兴 |
主权项 | 一种12股缆绳制作方法,其特征在于,包括以下步骤:A、先取3根绳纱在捻纱机上进行初捻,形成初捻后的绳纱;B、取3股经初捻后的绳纱再在相同张力的捻纱机上进行复捻,形成一股绳股;C、先在制股机分股盘上进行6+1股操作,中心取1股,中心向外第一层取6股,然后再中心向外第二层取13股,然后进行制股,每层设定捻距177mm,6+1层的模孔径5.7mm,第二层的模孔径9.3mm;D、取C步骤中的12股绳股在编织机上进行编织形成缆绳即可;步骤A中所述形成初捻后的绳纱捻度为40.8 T/m,线密度为0.80 ktex;步骤B中所述形成一股绳股的捻度为28.0 T/m,线密度为2.43 ktex;步骤C中所述缆绳的捻距为336mm,线密度为602 ktex。 | ||
地址 | 226000 江苏省南通市通州区二甲镇进东村 |