稀土镁合金挤压方法

摘要

稀土镁合金挤压模具及挤压方法。等通道转角挤压（ECAP）是使坯料通过纯剪切形变而实现的，最初的目的是在不改变试样横截面积的同时引入强烈塑性变形。目前使用的等通道转角挤压模具大多数是采用两半模具，由此种模具制得的产品外表面不光滑，易变形。本发明的组成包括：模具底座（1），所述的模具底座上安装有模具外套（2），所述的模具外套的内芯安装孔（3）内部安装有模具内芯（4），所述的内芯安装孔与所述的模具外套的出料口（5）相通，所述的模具内芯具有模具压头内孔（6），所述的模具压头内孔内部安装有模具压头（7）。本发明用于制作稀土镁合金制件。

主权项

一种稀土镁合金挤压方法，其特征是：进行一道次挤压时，将挤压的棒料涂抹好高温润滑脂随模具一起加热到挤压温度，用温度计测量棒料的温度为250℃时，开始挤压，挤压速度2mm/s，所述的棒料的长度以略小于通道的长度，开动挤压机，将挤压冲头涂抹好高温润滑脂，对准模具通道，保持匀速进行挤压，待所述的棒料完全通过直角弯，棒料自动脱落出模具，利用专用工具，将挤压冲头取出，进行二道次挤压；挤压直径为8~14 mm 的镁合金棒材仅需要1~3 吨的压力；由于棒材的横截面积不变，所以能够实现对同一试样进行重复挤压以引入更高的塑性应变，实现材料的反复定向、均匀剪切变形；在等通道转角挤压过程中，与模具中的通道尺寸紧密配合并与模具壁润滑良好的试样在冲头的压力P 的作用下向下挤压，当经过两通道的交截处时，试样产生近似理想的剪切变形；上述方法使用的稀土镁合金挤压模具，其组成包括：模具底座，所述的模具底座上安装有模具外套，所述的模具外套的内芯安装孔内部安装有模具内芯，所述的内芯安装孔与所述的模具外套的出料口相通，所述的模具内芯具有模具压头内孔，所述的模具压头内孔内部安装有模具压头；所述的内芯安装孔为L 形通孔，所述的内芯安装孔包括水平通道、竖直通道，所述的水平通道、所述的竖直通道的夹角的相交角度Φ=90°，外接弧角ψ 为37°，外接弧半径R 为0.5 mm，通道的直径为14 mm；所述的模具底座上具有螺栓固定孔。