发明名称 玻璃纤维线密度智能检测方法
摘要 本发明涉及一种玻璃纤维线密度智能检测方法,包括以下步骤:(1)输入参数;(2)设备初始化;(3)产品到位;(4)获取样品;(5)称重;(6)分拣次品;(7)回收样品;(8)设备归位;(9)持续监测。本智能检测方法能够替代工人检测员,自动对流水线上玻璃纤维的线密度进行智能检测,并将线密度不合格的次品移除;减少了人工劳动力参与,防止人为失误导致的次品进入下一道产品线;及时对样品进行清理,保证了车间工作环境整洁,有利于设备健康顺利运行。
申请公布号 CN106404595A 申请公布日期 2017.02.15
申请号 CN201610737138.9 申请日期 2016.08.26
申请人 山东玻纤集团股份有限公司 发明人 牛爱君;荀洪宝;张慎增;刘兴月
分类号 G01N9/02(2006.01)I 主分类号 G01N9/02(2006.01)I
代理机构 青岛高晓专利事务所 37104 代理人 吴澄
主权项 一种玻璃纤维线密度智能检测方法,包括以下步骤:步骤1、输入参数:根据待检的玻璃纤维品种和物理性质,向智能控制器输入1米长样品的重量合格范围以及玻璃纤维紧绷所需拉力;步骤2、设备初始化:智能控制装置控制固定夹、伸缩线头夹张开,吸罩升降器、上刀组驱动装置、下刀组驱动装置收缩到最短行程,电子天平归零;启动传送带;步骤3、产品到位:当测距传感器感应到其前方有玻璃纤维卷时,向智能控制器发送电信号;智能控制器收到信号后,向传送带发出停止传送的电信号;传送带停止,使待测产品的位置固定;步骤4、获取样品:智能控制器控制伸缩线头夹的伸缩杆伸长,使伸缩线头夹的内夹和外夹伸进玻璃纤维卷的内孔之中;伸缩线头夹的外夹支架顺时针旋转90度,使玻璃纤维卷内孔中的自由线头被夹住;伸缩杆缩短,使伸缩线头夹将线头拉出到第二刀片;固定夹夹紧,使玻璃纤维抻成紧绷的状态;当伸缩线头夹后端的拉力传感器感受到玻璃纤维已经紧绷时,向智能控制器发送电信号;智能控制器控制上刀组驱动装置、下刀组驱动装置伸长,使上刀组、下刀组形成剪切作用,截取获得一段长度为1米的玻璃纤维样品;步骤5、称重:智能控制器控制上刀组驱动装置、下刀组驱动装置收缩回原位,使上刀组、下刀组分开,玻璃纤维样品落在电子天平的载物盘上;电子天平对玻璃纤维样品进行称重后,将重量以电信号的形式发送给智能控制器控制;步骤6、分拣次品:当智能控制装置判断玻璃纤维样品的重量不在预设合格范围之内时,控制次品分拣器插入玻璃纤维卷的内孔,将不合格的玻璃纤维卷抬起并移除出传送带;当玻璃纤维样品的重量在预设合格范围之内时,次品分拣器不做动作;步骤7、回收样品:吸罩升降器伸长,使吸罩下降到电子天平的载物盘上方0.5厘米处;开动气泵,样品经吸罩、吸管,最终被吸进入储存舱;步骤8、设备归位:智能控制装置控制固定夹张开,伸缩线头夹的外夹逆时针旋转90度,吸罩升降器收缩回原位;步骤9、持续监测:智能控制装置控制传送带启动,重复步骤3到步骤8。
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