阀球的制作工艺

摘要

本发明公开了一种阀球的制作工艺，其包括以下步骤：选取内周面有加固块的异形铜管及圆形铜管，锯断；对加固块加工缩短，并在其中心轴线处开设一个小孔；把异形铜管锻造成球形铜管；加工球形铜管的内孔与外圆；把圆形铜管挤压进球形铜管内；把圆形铜管与球形铜管进行焊接；把阀球的外周面加工成所需要的大小，并把焊接处加工平滑；以阀球的小孔为中心开设一阀杆连接槽；抛光。优点是：本发明采用铜管之间焊接来形成阀球，这种方式的焊接处壁厚均匀能承受较大的压力；本发明生产的阀球密度高，能有效解决铸造中气孔的形成问题，让产品的质量得到提升；本发明加工后的一些废铜可以再次回收利用，不但节约成本而且还能有效防止金属元素污染环境。

主权项

一种阀球的制作工艺，其特征在于：其包括以下步骤：a、下料：选取内周面有加固块的异形铜管及直径比异形铜管小的圆形铜管，选取完成后锯断备用；b、打孔定位：对异形铜管内的加固块进行加工缩短，在缩短到一定长度后，在其中心轴线与异形铜管外周面的交叉处从外向内开设一个小孔；c、锻造异形铜管：通过锻造把异形铜管锻造成球形铜管；d、车床加工：用车床加工球形铜管的内孔与外圆；用车床加工圆形铜管的两端面，使其具有一定的锥度；e、挤压：把球形铜管固定在液压机的固定座上，并把圆形铜管挤压进球形铜管内，直到圆形铜管的两端都露出为止；f、焊接：通过焊接设备把圆形铜管与球形铜管焊接在一起形成阀球；g、车外圆、平弧角：用车床把阀球的外周面加工成所需要的大小，并把阀球的焊接处加工平滑；h、开槽、抛光：以阀球的小孔为中心开设一阀杆连接槽；完成后对阀球进行抛光使其成为成品。