发明名称 |
一种盾构机复合刀盘刀具布置方法 |
摘要 |
本发明公开了一种盾构机复合刀盘刀具布置方法,复合刀盘采用面板式刀盘,包括切刀、滚刀的布置方法,利用公式等量计算切刀和滚刀的使用寿命,调整切刀与滚刀的安装直径,选择不同的材料,使两刀具寿命相同。本发明设计了盾构机刀盘刀具等寿命的方法,采用计算公式,计算出刀具掘进距离的磨损度,进一步估算出刀具在使用寿命内所掘进的距离,对比滚刀和切刀使用寿命,通过改变安装直径以及增减切刀和滚刀数量等方式,使得两者寿命接近,在刀具需要更换时,切刀和滚刀统一更换,减少了换刀次数,安全可靠,对盾构机工时有一定的保障作用。 |
申请公布号 |
CN106401594A |
申请公布日期 |
2017.02.15 |
申请号 |
CN201610591800.4 |
申请日期 |
2016.07.26 |
申请人 |
福建工程学院 |
发明人 |
王乾廷;谢万其;陈鼎宁;王火生;陈文哲;李晨宇 |
分类号 |
E21D9/08(2006.01)I |
主分类号 |
E21D9/08(2006.01)I |
代理机构 |
北京市科名专利代理事务所(特殊普通合伙) 11468 |
代理人 |
陈朝阳 |
主权项 |
一种盾构机复合刀盘刀具布置方法,其特征在于,复合刀盘采用面板式刀盘,刀具包括n<sub>i</sub>把盘形滚刀和n<sub>j</sub>把切刀,刀盘中心配置盘形滚刀,周边为切刀和盘形滚刀混合配置;所述n<sub>i</sub>把盘形滚刀和n<sub>j</sub>把切刀在相同掘进距离时,同时到达极限磨损量;所述n<sub>i</sub>把盘形滚刀分布在多条掘削轨迹上,其中同一掘削轨迹上的盘形滚刀数量为n<sub>1</sub>把,且n<sub>1</sub>>1,则该掘削轨迹上每把盘形滚刀的磨耗系数K<sub>n1</sub>为<maths num="0001"><math><![CDATA[<mrow><msub><mi>K</mi><mrow><mi>n</mi><mn>1</mn></mrow></msub><mo>=</mo><mfrac><msub><mi>K</mi><mn>1</mn></msub><msubsup><mi>n</mi><mn>1</mn><mn>0.333</mn></msubsup></mfrac></mrow>]]></math><img file="FDA0001059294850000011.GIF" wi="358" he="174" /></maths>其中K<sub>1</sub>为盘形滚刀的磨耗系数;由于盘形滚刀极限磨损量恒定,则同一掘削轨迹上盘形滚刀到达极限磨损量的掘进距离L<sub>1</sub>为:<maths num="0002"><math><![CDATA[<mrow><msub><mi>L</mi><mn>1</mn></msub><mo>=</mo><mfrac><mrow><msub><mi>δ</mi><mn>1</mn></msub><mi>V</mi></mrow><mrow><msub><mi>K</mi><mrow><mi>n</mi><mn>1</mn></mrow></msub><msub><mi>πD</mi><mn>1</mn></msub><mi>N</mi></mrow></mfrac></mrow>]]></math><img file="FDA0001059294850000012.GIF" wi="372" he="143" /></maths>其中,δ<sub>1</sub>为盘形滚刀的极限磨损量,K<sub>1</sub>为盘形滚刀的磨耗系数,D<sub>1</sub>为盘形滚刀安装直径,N为刀盘的转动速度,V为掘进速度;所述n<sub>j</sub>把切刀分布在多条掘削轨迹上,其中同一掘削轨迹上的切刀数量为n<sub>2</sub>把,且n<sub>2</sub>>1,则该掘削轨迹上每把切刀的磨耗系数K<sub>n2</sub>为<maths num="0003"><math><![CDATA[<mrow><msub><mi>K</mi><mrow><mi>n</mi><mn>2</mn></mrow></msub><mo>=</mo><mfrac><msub><mi>K</mi><mn>2</mn></msub><msubsup><mi>n</mi><mn>2</mn><mn>0.333</mn></msubsup></mfrac></mrow>]]></math><img file="FDA0001059294850000013.GIF" wi="358" he="174" /></maths>其中K<sub>2</sub>为切刀的磨耗系数;由于切刀极限磨损量恒定,则同一掘削轨迹上切刀到达极限磨损量的掘进距离L<sub>2</sub>为:<maths num="0004"><math><![CDATA[<mrow><msub><mi>L</mi><mn>2</mn></msub><mo>=</mo><mfrac><mrow><msub><mi>δ</mi><mn>2</mn></msub><mi>V</mi></mrow><mrow><msub><mi>K</mi><mrow><mi>n</mi><mn>2</mn></mrow></msub><msub><mi>πD</mi><mn>2</mn></msub><mi>N</mi></mrow></mfrac></mrow>]]></math><img file="FDA0001059294850000021.GIF" wi="373" he="151" /></maths>其中,δ<sub>2</sub>为切刀的极限磨损量,K<sub>2</sub>为切刀的磨耗系数,D<sub>2</sub>为切刀安装直径,N为刀盘的转动速度;通过数学方法,分析计算出,当所述盘形滚刀掘进距离L<sub>1</sub>和切刀掘进距离L<sub>2</sub>数值接近时,盘形滚刀数量n<sub>i</sub>、盘形滚刀安装直径D<sub>1</sub>、切刀数量n<sub>j</sub>、切刀安装直径D<sub>2</sub>。 |
地址 |
350118 福建省福州市大学新区学园路3号 |