发明名称 钢化玻璃的澄清工艺
摘要 本发明公开了一种钢化玻璃的澄清工艺,包括:步骤(1)将87~97份的原料与3~6份的玻璃澄清剂进行混合,将混合料升温至1755~1765℃下熔融,之后再降温至1520~1530℃进行澄清,得到玻璃液;步骤(2)玻璃液成型,成型之后降温至室温,之后再升温至300~310℃,再置于400~415℃的硝酸钠熔融液中处理30min,之后再放入400~415℃的硝酸钠熔融液中处理60~90min;步骤(3)从硝酸钠熔融液中取出后,置于400~415℃的温度下,静置30min,再冷却至室温,冷却速度为1~3℃/min。本发明可以有效减少玻璃内的气泡含量。
申请公布号 CN106396365A 申请公布日期 2017.02.15
申请号 CN201610782486.8 申请日期 2016.08.31
申请人 黄福萍 发明人 黄福萍
分类号 C03C1/00(2006.01)I;C03B5/225(2006.01)I;C03C6/04(2006.01)I;C03B27/03(2006.01)I 主分类号 C03C1/00(2006.01)I
代理机构 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 代理人 靳浩
主权项 一种钢化玻璃的澄清工艺,其特征在于,包括:步骤(1)将按重量份数计的87~97份的原料与3~6份的玻璃澄清剂进行混合,得到混合料,将混合料升温至1755~1765℃下熔融,之后再降温至1520~1530℃进行澄清,澄清20~25min,之后再升温至1620~1630℃,再降温至1520~1530℃,得到玻璃液,玻璃澄清剂中的各成分的质量份数为:硝酸盐3~4份,氧化锡0.4~0.6份,碳酸钙0.3~0.5份,碳酸镁0.1~0.2份,其中,硝酸盐为由以下重量百分比计的组分组成:硝酸钠5~8%、硝酸钾5~8%、硝酸镁5~8%、硝酸铝5~8%和硝酸铵68~80%;步骤(2)玻璃液成型,成型之后降温至室温,之后再升温至300~310℃,再置于400~415℃的硝酸钠熔融液中处理30min,之后取出降温至100℃,控制降温速度为2~4℃/min,温度降低100℃后,在当前的温度下静置10min,之后再放入400~415℃的硝酸钠熔融液中处理60~90min;步骤(3)从硝酸钠熔融液中取出后,置于400~415℃的温度下,静置30min,再冷却至室温,冷却速度为1~3℃/min。
地址 536000 广西壮族自治区北海市海城区菜园里2巷15号