直配型塑料输液瓶及生产工艺

摘要

本发明涉及一种药品包装技术领域，特别涉及一种直配型塑料输液瓶及生产工艺，包括瓶体（5），瓶体（5）上端设有穿刺器（4），瓶体（5）和穿刺器（4）为整体结构，瓶体（5）上的穿刺器（4）处焊接扭断盖（2），瓶体（5）的瓶口（6）处焊接组合盖（7）。本发明穿刺器与瓶体为整体结构，且组合盖与瓶口焊接，胶帽组装进入扭断盖内，扭断盖与瓶体的穿刺器位置焊接，结构简单，使用方便，可以整体灭菌，生产成本低，有效防止了使用时空气对药液的污染，提高了安全性。塑料输液瓶通过注胚、焊接扭断盖、吹瓶、灌装、封口、灭菌、灯检及包装等工艺，生产工艺简单，成本低，产品质量好。

主权项

一种直配型塑料输液瓶，包括瓶体(5)，其特征在于：瓶体(5)上端设有穿刺器(4)，瓶体(5)和穿刺器(4)为整体结构，瓶体(5)上的穿刺器(4)处焊接扭断盖(2)，瓶体(5)的瓶口(6)处焊接组合盖(7)，扭断盖(2)内嵌胶帽(3)，扭断盖(2)上设置卡柱(8)，卡柱(8)上安装吊带(1)，穿刺器(4)为多级锥形结构，组合盖(7)包括安装成一体的内盖(9)和外盖(11)，内盖(9)和外盖(11)之间设置垫片(10)；所述直配型塑料输液瓶的生产方法，包括以下步骤：步骤一：原料：直配型塑料输液瓶采用医用PP塑料，将颗粒状的医用PP塑料输送至注塑机；步骤二：注胚：颗粒状的医用PP塑料输入注塑机后，注塑机对原料进行处理，将颗粒状的PP塑料加工成熔融状态，将熔融状态的PP塑料注入直配型塑料输液瓶胚模具中，模具分为动模和定模，动模内的型腔为滑块式，待冷却后，模具的定模固定不动，将模具的动模退出后打开，将塑料输液瓶胚脱出；步骤三：焊接扭断盖：将扭断盖组装好，把胶帽安装到扭断盖内；将组装好的扭断盖焊接到直配型塑料输液瓶胚的穿刺器处；步骤四：吹瓶：将焊接好扭断盖的直配型塑料输液瓶胚放入吹瓶机吹瓶，直配型塑料输液瓶胚进入吹瓶机的胚腔内，先通过高温烤软，再通过压缩空气进行吹气直至充满胚腔即可，在使用压缩空气吹气时，压缩空气出口端设有拉杆，将拉杆深入直配型塑料输液瓶胚顶部向上拉伸，直配型塑料输液瓶胚顶部的扭断盖处设置固定装置进行固定，通过拉杆将直配型塑料输液瓶胚拉伸至胚腔的顶部后通入压缩空气吹瓶；步骤五：灌装：将所需要的药品灌入到吹瓶后的直配型塑料输液瓶；步骤六：封口：将组合盖焊接到灌装好的直配型塑料输液瓶的瓶口；步骤七：灭菌：采用121度的高温水喷淋进行灭菌；步骤八：灯检：在日光灯下检测是否合格；步骤九：包装：将合格的直配型塑料输液瓶进行贴签、装箱、入库。