发明名称 用于垃圾焚烧的无烟炉
摘要 本发明公开了用于垃圾焚烧的无烟炉,包括焚烧炉和曲轴炉胆冷却器,焚烧炉包括外壳和间隔固定在外壳内的燃烧室壳体,在燃烧室壳体的顶部设有进料口,在燃烧室壳体内沿水平方向上下间隔安装有耐高温炉箅子和二次燃烧室底板,耐高温炉箅子上面的燃烧室壳体内的区域为第一燃烧室,耐高温炉箅子与二次燃烧室底板之间的燃烧室壳体内区域为第二燃烧室,在第一、第二燃烧室处分别设置有一次、二次进风装置,外壳和燃烧室壳体之间的空腔构成换热通道,曲轴炉胆冷却器包括冷却器外壳和设置在冷却器外壳内的曲轴炉胆。本焚烧设备体积小、占地面积少,曲轴炉胆内空心大,能够流通过大流量的烟气和空气,可以增加有效的受热面,使换热效果更好。
申请公布号 CN106402895A 申请公布日期 2017.02.15
申请号 CN201610972691.0 申请日期 2016.10.28
申请人 佟文利 发明人 佟文利
分类号 F23G5/16(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I 主分类号 F23G5/16(2006.01)I
代理机构 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人 王丽英
主权项 用于垃圾焚烧的无烟炉,其特征在于:包括焚烧炉和曲轴炉胆冷却器,所述的焚烧炉包括外壳和间隔固定在外壳内的燃烧室壳体,在所述的燃烧室壳体的顶部设有进料口,在所述的进料口上安装有上盖,在所述的燃烧室壳体内沿水平方向上下间隔安装有耐高温炉箅子和二次燃烧室底板,所述的耐高温炉箅子上面的燃烧室壳体内的区域为第一燃烧室,所述的耐高温炉箅子与二次燃烧室底板之间的燃烧室壳体内区域为第二燃烧室,所述的二次燃烧室底板为凹槽形结构,在第一燃烧室处的所述的燃烧室壳体上间隔开设的开口上分别连通设置有伸出外壳的通风通道,在每一个所述的通风通道伸出外壳设置的门口处均通过通风炉门框固定有一块通风板,在每一块所述的通风板上开有多个通风孔作为第一燃烧室的一次进风装置,在每一个通风炉门框上通过转轴连接有能够开启和关闭的通风炉门,在所述的第二燃烧室处的燃烧室壳体的开口上连通设置有一个伸出外壳的观察通道,在所述的观察通道伸出外壳设置的管口处固定有二次燃烧室炉门框,在所述的二次燃烧室炉门框上通过转轴连接有能够开启和关闭的炉门,在所述的炉门中间设置有玻璃窗以观看燃烧效果,一个二次风盒安装在所述的第二燃烧室位置处的燃烧室壳体外壁上,在所述的二次风盒内的燃烧室壳体上开有多个二次供风风孔,一个中压鼓风机的出口通过穿过外壳设置的二次风管与二次风盒接口相连通,在所述的焚烧炉的外壳上部连接有热风排放管,所述的外壳和燃烧室壳体之间的空腔构成换热通道,所述的热风排放管与换热通道相互连通,所述的曲轴炉胆冷却器包括冷却器外壳和间隔设置在所述的冷却器外壳内下部的降尘室,在所述的降尘室的顶壁上连通有沿竖直方向设置的曲轴炉胆,所述的曲轴炉胆为曲轴形结构,所述的曲轴形结构由交替连通的连杆轴颈和主轴颈组成,所述的连杆轴颈和主轴颈为中空结构,在每一个主轴颈的中间沿竖直方向设置有中心管,每一个所述的主轴颈的中心管的外壁和主轴颈的内壁之间的空腔以及连杆轴颈的空腔为供烟气通过的通道,所述的曲轴炉胆最顶部的主轴颈与穿过冷却器外壳的烟囱进口水平连通,在所述的烟囱出口上安装有引风机,在所述的冷却器外壳顶部安装有冷却风机,所述的冷却器外壳与曲轴炉胆之间的空腔、冷却器外壳与降尘室之间的空腔以及中心管的空腔共同构成冷空气通道,所述的冷却风机的出口与冷空气通道相连通,所述的降尘室的侧壁上的开口通过降尘管道与冷却器外壳上的清灰口相连通,在所述的清灰口上安装有降尘室清灰门,一个沿水平方向设置的三次风盒一端固定在所述的冷却器外壳的下部并且另一端固定在焚烧炉的外壳上,在所述的三次风盒内设置有一个三次风烟火管,所述的三次风烟火管一端穿过焚烧炉的外壳与第二燃烧室连通并焊接在第二燃烧室处的燃烧室壳体上,所述的三次风烟火管的另一端穿过冷却器外壳与降尘室相连通并焊接在降尘室侧壁上,在所述的三次风烟火管的管壁上开有多个三次风孔,所述的多个三次风孔开在烟火管的水平中轴切面以上的180度位置,所述的三次风盒通过安装有调风阀门的三次风管与二次风管相连通,在所述的三次风盒下部的冷却器外壳和焚烧炉的外壳之间连通设置有冷却器热风通道以使所述的冷却器热风通道与冷空气通道以及换热通道连通。
地址 118100 辽宁省丹东市丹东凤城市凤山良种村5组