一种精准快速实现齿成型的加工方法及模具

摘要

一种精准快速实现齿成型的加工方法，涉及机械加工领域，包括以下步骤：a、加工产品毛坯;b、润滑;c、加热镦锻成型；d、去润滑层;e、热处理;f、修整加工产品外形。在镦锻过程中所使用的模具如下：模具由固定套、导套、上顶杆、下顶杆、模芯组成。采用本发明申请所公开的技术方案，其优点如下：1、本设计采用模具镦锻成型产品齿形，产品形状和尺寸容易保证，产品质量稳定、可靠。2、刀具损耗小，成本低。3、效率高，其工作效率提高20倍以上。4、能够应用于多种尺寸、形状和多种原材料上，适用性广。本发明结构简单，刀具损耗小，成本低，效率高，质量稳定、可靠，易于实施，可推广运用到各种尺寸形状的齿形零件和多种原材料上。

主权项

一种精准快速实现齿成型的加工方法，包括以下步骤：a、加工产品毛坯：采用车削加工方法，使加工的产品的齿形处形成粗坯，粗坯的长度长于产品的设计尺寸，粗坯的径向尺寸小于成品径向的设计尺寸；尺寸确定，要以材料的变形量为标准，使使粗坯镦锻部分前后的材料体积相匹配;b、润滑：在待加工防滑齿的部门镀润滑层，选用合适材料作为润滑层；润滑层的材料与模具材料必须不能粘连，镀层材料在后续加热及镦锻过程中不能融入产品材料中去;c、加热镦锻成型;先将模具固定在冲压设备上，对零件粗坯进行加热，加热温度接近但小于产品材料晶力变化温度值；将加热结束的零件毛坯迅速放入模具中镦锻成形；d、去润滑层：将镦锻后的产品去除零件表面的润滑镀层;e、热处理：将成型后的零件进行符合设计要求的热处理;f、修整加工产品外形：对锻面进行修整。