超弹跑鞋的鞋体生产工艺

摘要

本发明提供一种加工方便的超弹跑鞋的鞋体生产工艺，鞋头加工包括以下步骤：鞋头热压，将鞋头通过热压成型，热压时间85S，温度260℃，压力15 kg/cm²，热压成型后再冷却；二次热压熔接，将鞋头网布、鞋眼片，以及鞋头的外头进行二次热压熔接，时间为45S，压力为10 kg/cm²，上模温为220℃，下模温170℃；冷却定型；后套加工包括以下步骤：后套成型，将下层弹力网放置于下模内，将垫片按位置放置于下层弹力网上，再履盖上层弹力网，用垫压机进行热压，垫压时间为65秒，垫压温度为240℃，压力为20 kg/cm²；后套冷却定型，冷却时间为30秒，冷却温度为10－20℃，压力为15 kg/cm²。

主权项

超弹跑鞋的鞋体生产工艺，其特征在于：包括鞋头加工以及后套加工；鞋头加工包括以下步骤：S1：鞋头热压，将鞋头通过热压成型，热压时间85S，温度260℃，压力15kg/cm²，热压成型后再冷却，冷却时间为15S，压力10 kg/cm²；S2：二次热压熔接，将鞋头网布压成条状凹凸图案，再与激光好的鞋眼片，以及鞋头的外头进行二次热压熔接，时间为45S，压力为10 kg/cm²，上模温为220℃，下模温170℃；S3：冷却定型，冷却为时间15S，压力为8kg/cm²，温度为10－20℃；后套加工包括以下步骤：S4：后套成型，将下层弹力网放置于下模内，将垫片按位置放置于下层弹力网上，再履盖上层弹力网，将上模与下模通过X定位于一体，再用垫压机进行热压，垫压时间为65秒，垫压温度为240℃，压力为20 kg/cm²；S5：后套冷却定型，将成型后的后套取出模具移至冷压定型位，进行冷压定型，冷却时间为30秒，冷却温度为10－20℃，压力为15 kg/cm²，取出压好的后套部件。