一种蓄电池板栅生产线

摘要

本实用新型涉及一种蓄电池板栅生产线，包括熔炉、熔液传输系统、废料回收系统和数个铸造机；铸造机包括机架、支架、剪切装置、卸料装置、设置于支架上的定模和动模；支架上还设置有倒槽；废料回收系统包括第一传送带、第二传送带、第三传送带和数条第四传送带，第四传送带的前部位于剪切装置的下方，第四传送带的后部位于第一传送带的上方，第三传送带的前部位于第一传送带的左端的下方，第三传送带的后端位于第二传送带的左部的上方，第二传送带的右端与熔炉的加料口对应设置，第二传送带上均分布有凸条。本实用新型结构简单、操作方便，能自动、高效的完成板栅的制作和边角余料的回收利用，提高了板栅的合格率，提高了工作效率。

主权项

一种蓄电池板栅生产线，其特征在于：包括熔炉、熔液传输系统、废料回收系统和数个铸造机，所述熔液传输系统用于将所述熔炉内的板栅浇铸液输送至数个所述铸造机，数个所述铸造机在左右方向上并列分布；所述铸造机包括机架、设置在机架后部的支架、设置于支架上的定模和动模、以及用于引导所述动模运动方向的导向杆，所述定模的膜腔内设置有用于将动模推出的顶杆，以使板栅下落，所述定模和所述动模之间形成有开口朝上的接料口，所述机架的中部设置有剪切装置，所述剪切装置与所述支架之间设置有弧形的下落导板，所述下落导板的上端位于所述定模和所述动模的下方，用于引导板栅的下落方向；所述支架上还设置有用于盛装板栅浇铸液的倒槽和加热保温板栅浇铸液的容器，所述容器与所述熔液传输系统相连，经加热的高温板栅浇铸液经过管道流入所述倒槽内，所述倒槽位于所述接料口的上方，所述倒槽的前侧面的上部均匀设置有多个缺口，以利于板栅浇铸液的倒落；所述剪切装置包括数个传输辊和设置在数个所述传输辊的上方的切刀组件，数个所述传输辊从后至前并列布置，且相邻两个传输辊之间具有间隙，所述传输辊均连接有用于驱动所述传输辊旋转的电机，所述切刀组件连接有用于驱动所述切刀组件在上下方向移动的第一气缸；所述剪切装置的前侧设置有卸料装置，所述卸料装置包括一个挡板、一个翻转板和两个导轨，所述挡板位于数个所述传输辊的前侧，所述挡板的两端连接有驱动所述挡板在上下方向上移动的第二气缸，所述翻转板位于所述挡板的前侧，所述翻转板的前部铰接在所述机架上，所述翻转板上驱动连接有用于驱动所述翻转板向上旋转的驱动件，所述翻转板的前部设有用于阻挡板栅的挡条，所述翻转板的后部的两侧设有两个避让槽口，两个所述避让槽口与板栅上的两个凸耳对应设置，两个所述导轨分别与两个所述避让槽口对应设置，所述导轨的前部水平设置，所述导轨的后部为从前至后向下弯曲的弧形结构，且当所述翻转板向上翻转时，所述导轨的后部在所述避让槽口的运行轨迹上，所述翻转板能够将所述翻转板上的板栅翻转至两个所述导轨上，使得板栅的两个凸耳分别挂在两个所述导轨上；所述废料回收系统包括一条第一传送带、一条第二传送带、一条第三传送带和数条与所述铸造机一一对应的第四传送带，所述第一传送带沿左右方向布置在数个所述铸造机的后侧，所述第四传送带从前至后向上倾斜，所述第四传送带的前部位于所述剪切装置的下方，所述第四传送带的后部位于所述第一传送带的上方，所述第三传送带沿前后方向布置，所述第三传送带的前部位于所述第一传送带的左端的下方，所述第三传送带的后端位于所述第二传送带的左部的上方，所述第二传送带沿左右方向布置且所述第二传送带从左至右向上倾斜，所述第二传送带的右端与所述熔炉的加料口对应设置，所述第二传送带上均分布有由所述第二传送带的表面向外凸起的凸条。