一种温敏型各向异性磁性微胶囊的制备方法

摘要

本发明涉及一种温敏型各向异性磁性微胶囊的制备方法，设计了一种囊芯在微球内部呈现不对称结构的新颖结构的温敏型磁性微胶囊，这种微胶囊载药量高，可以在温度的刺激下进行药物的控制释放，且经过选择性修饰后将囊芯侧靶向到病变部位有望实现单侧或接触点式给药。本发明所制备的磁性微胶囊囊壁由乙烯基己内酰胺、交联剂、辅助单体共聚物构成，囊芯并不居于微球中心，而是贴近一侧微球外壁呈现不对称结构，磁性纳米粒子较为均匀的分散在囊壁中，微球表现出对温度的敏感性。该种特殊结构的温度响应性磁性微胶囊可以用于高针对性的靶向给药、示踪、控制释放等领域。

主权项

一种温敏型各向异性磁性微胶囊的制备方法，其特征在于步骤如下：步骤1：配制质量分数为0.05％～0.5％的表面活性剂水溶液，作为水相置入装有电动搅拌器、冷凝管及温度计的容器中；步骤2：将磁性纳米粒子分散在溶有引发剂、助乳化剂和囊芯相的单体混合液中，作为油相，对油相进行超声使磁性纳米粒子均匀分散；所述引发剂、磁性纳米粒子、助乳化剂、囊芯相和单体混合液的质量比为1:1～5:3～8:5～15:30～100；所述单体混合液由乙烯基己内酰胺、交联剂、辅助单体组成，三者的质量比为1:0.8～2.4:2～5；所述辅助单体为：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸缩水甘油酯；所述磁性纳米粒子为：表面油酸修饰的纳米四氧化三铁或三氧化二铁；步骤3：将油相加入到含有水相的容器中，油相和水相的质量比为1:10～25，开启搅拌预乳化10‑30min；步骤4：将预乳化后的体系置入超声清洗器中，以300W超声功率超声细乳化15‑30min，然后再次转移回装有电动搅拌器、冷凝管及温度计的容器中；步骤5：在机械搅拌下将体系温度升至70‑90℃，恒温反应6‑12h，冷却至室温得到棕黄色乳液；步骤6：将制得的棕黄色乳液经磁分离、水洗、干燥即得温敏型各向异性磁性复合微球。