一种搪瓷传热元件及其涂搪方法

摘要

本发明公开了一种搪瓷传热元件及其涂搪方法。涂搪方法包括以下几个步骤：（1）浸搪：将传热元件坯件浸没入釉浆缸中，然后再匀速提起；（2）刮边：使用滚筒在传热元件坯件下部滚动，将传热元件坯件下部堆集的釉浆刮除；（3）烘干：将传热元件坯件置于环烘干炉中烘干；（4）静电喷涂补边：将完全干燥的传热元件坯件置于静电喷涂房，用静电喷枪对其边部进行搪瓷静电粉末喷涂包边；（5）烧结：将喷涂后的传热元件坯件置于烧成炉中烧成，出炉冷却。本发明的涂搪方法生产效率高，涂搪效果好，边缘和凹槽均能够很好的包裹，设备投资低，节约生产成本；瓷釉的膨胀系数合理，经过高温烧成后再冷却下来也不会出现边缘搪瓷层爆瓷现象。

主权项

一种搪瓷传热元件的涂搪方法，其特征在于，包括以下几个步骤：（1）浸搪：将经过除油除锈处理的待涂搪的传热元件坯件浸没入釉浆缸中，然后再以0.5～1米/ 秒的速度匀速提起；（2）刮边：使用一表面缠绕有蓬松的塑料丝的滚筒在传热元件坯件下部滚动，将传热元件坯件下部堆集的釉浆刮除；（3）烘干：将步骤（2）中的传热元件坯件置于150℃以下的环烘干炉中烘干；（4）静电喷涂补边：将完全干燥的传热元件坯件置于静电喷涂房，用静电喷枪对其边部进行搪瓷静电粉末喷涂包边；（5）烧结：将喷涂后的传热元件坯件置于烧成炉中，在 800℃以上烧成 2~10 分钟，出炉冷却；步骤（1）中的釉浆是通过将瓷釉、粘土、硼砂、亚硝酸钠、石英砂，水和羧甲基纤维素钠混合研磨至 D50 为25～35微米的悬浮液而得到的，其中，每100公斤的瓷釉，混合5～7公斤粘土、0.1～0.4公斤硼砂、0.05～0.3公斤亚硝酸钠、5～7公斤石英砂、40～50公斤水和0.01～0.1公斤羧甲基纤维素钠。