一种低品质煤多联产提质的工艺及装置

摘要

本发明属于煤化工行业煤净化和煤制气领域，特别涉及一种低品质煤多联产提质的工艺及装置，其特征在于，低品质煤连续不断地通过受料装置和受料计量装置送入干馏炉内，进行加温干馏，分离出煤气（包括煤焦油和水分）后，剩下固态物料经干熄焦装置冷却后得到挥发分较低的洁净煤连续送出，干馏炉设有多个炭化室、燃烧室和蓄热室烧嘴。与现有技术相比，本发明的优点是：1）采用连续上料和出料方式，节省投资，操作简便，便于规模化；2）采用蓄热式烧嘴，能耗低，干馏时温度均匀；3）干馏炉采用立式结构，占地小，节省投资；4）提取低挥发分清洁煤同时得到煤气和焦油，回收熄焦蒸汽，综合效益较高。

主权项

一种低品质煤多联产提质的工艺，其特征在于，低品质煤连续不断地通过受料装置和受料计量装置送入干馏炉内，进行加温干馏，分离出煤气（包括煤焦油和水分）后，剩下固态物料经干熄焦装置冷却后得到挥发分较低的洁净煤，通过出料装置连续送出，其中煤气经煤气处理装置进行净化处理，粉尘处理装置处理生产过程中产生的粉尘，废水处理装置处理生产过程中产生的废水，其具体操作步骤如下：1）贮煤场中的煤经过粉碎后，送入受煤坑，通过给料机连续送到皮带，至受料计量称进行称重，再送至干馏炉受料斗；2）干馏炉受料斗的煤在螺旋运输机的作用下，将煤料连续均匀的分配到不同炭化室，燃烧室通过蓄热式烧嘴燃烧产生热量不断地给炭化室供热，干馏后的物料经干熄焦装置，与膜式冷却壁换热降温冷却后，经振动给料器排出，通过皮带运至货场，产生的煤气通过炭化室上面上升管经桥管用氨水降温收集焦油氨水后煤气送煤气处理系统经一步处理；3）干熄焦装置采用膜式冷却壁直接与干馏后的洁净煤换热，膜式冷却壁内不断地补充软水，产生0.8MPa的蒸汽；4）炭化室顶部受料斗设除尘装置，经布袋除尘器收集粉尘，粉尘回收到原料系统，排气粉尘浓度小于50mg/m³，熄焦尾气通过水喷淋初步除去粉尘及水蒸气杂质，再通过布袋除尘器收集粉尘，粉尘回收到原料系统，排气粉尘浓度小于50mg/m³；5）熄焦尾气产生的废水进一步沉淀后送废水处理系统进一步处理，剩余氨水一部分送入桥管喷淋冷却，其余部分进入废水处理系统进行处理，水处理后达到《GB8978‑1996污水综合排放标准》二级排放标准。