一种煤制合成气无循环气的甲烷化工艺

摘要

本发明属于化工领域，具体为一种煤制合成气无循环气的甲烷化工艺。该工艺为首先将甲烷化反应器分为两部分，然后将净化后的原料气分成若干股进入以串‑并联组合方式连接的前部分甲烷化反应器；前半部分各级甲烷化反应器内部从第一反应器出口气以串联方式进入其它级甲烷化反应器或分成若干股进入以串‑并联组合方式连接的其它级反应器等等步骤。由于本发明采用水蒸气作为进甲烷化反应器原料气的稀释气，主要针对高温甲烷化反应工艺，甲烷化反应工艺中副产蒸汽的压力大于甲烷化反应压力，可以直接加入到甲烷化反应器的原料气中。本工艺不需要循环气压缩机，节约了生产成本。由于甲烷化反应是强放热反应，为了提高能量利用率，加入水蒸气量减少。

主权项

一种煤制合成气无循环气的甲烷化工艺，其特征在于：首先将甲烷化反应器分为两部分，然后将净化后的原料气分成若干股进入以串‑并联组合方式连接的前半部分甲烷化反应器；前半部分各级甲烷化反应器内部从第一反应器出口气以串联方式进入其它级甲烷化反应器或分成若干股进入以串‑并联组合方式连接的其它级反应器；随后将前半部分甲烷化反应器的出口气以串联方式进入后半部分甲烷化反应器，或分成若干股进入以串‑并联组合方式连接的后半部分甲烷化反应器；对进入第一台甲烷化反应器的原料气用水蒸气进行稀释；对倒数第二个甲烷化反应器后的甲烷化气体进行冷却，冷凝分离水，再进入最后一个甲烷化反应器，把残余的CO和CO₂反应掉，然后进行分离或液化，得到SNG或LNG；进入第一台甲烷化反应器的气体温度为260℃～320℃，最后一台甲烷化反应器后气体冷却温度为40℃～80℃。