发明名称 一种Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉
摘要 一种Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉,尤其是采用不需要鼓入空气而完全以水蒸汽完全取代其助燃燃煤、油、气,是采用氧化镁矿石粉等在气化炉膛中分解产出镁蒸汽,经涡流真空炉膛内顶部的涡流腔内涡滞Mg、MgO、H、C、O等蒸汽混合流充分催化反应以配比混合汽化燃烧的镁族蒸汽催化在真空热碳超高温的干热炉环境中一系列反应动态平衡的稳定运行,实现“六位一体的超效节能环保”,产热由干热炉外的“锅筒——集箱——管束”承压总成于三回程炉膛换热出力又由副机引烟气再循环冷却干热炉内衬各过热墙的水基助燃煤气油锅窑炉及Mg催化低碳硫硝排放技术。
申请公布号 CN103047645B 申请公布日期 2017.02.08
申请号 CN201210566497.4 申请日期 2012.12.25
申请人 管理 发明人 管理
分类号 F23C13/08(2006.01)I 主分类号 F23C13/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放的锅窑炉,方形炉体(5)内的水循环热交换系统(86)左右全对称,两侧每于上集箱(10)对应下集箱(39)整侧竖向密布对流管束(12),火流经三回程炉膛(78)的受热导烟而来,之后进入烟气分离器(63),切入旋烟胆筒(61)下部,受螺旋片(54)轨制向上,即时分离的烟炭尘粒经分行口(53)进入外旋套筒(51)过副机介出口(60)到介烟集箱(59)里进入炉内烟气再循环,而即时分离的洁净烟气被主引风机(66)排向烟囱(74),其特征是:三回程炉膛(78)中的水循环热交换系统(86)的锅筒(50)下方正中设定配气火流(47)从过热后墙(46)正中中下部的喷气过火口(24),喷气过火口(24)经分流导火墙(45)导流烟火出力的干热炉(70),干热炉(70)以涡流真空炉膛(23)为对称中心,涡流真空炉膛(23)底部设冷却性三角篦(31),冷却性三角篦(31)腔内有通烟气冷却风的再冷灰篦(42)、错位双篦(33)、多孔筒(88);涡流真空炉膛(23)内周侧内衬设由通道孔砖(22)砌筑的内布冷却风道(20)的通连介烟集箱(59),调配副机(64)的副机介出口(60)的再循环烟气流去过热侧墙(21)、过热拱(19)、过热前墙(77)、过热后墙(46)、冷却性三角篦(31)而每每汇集到喷气过火口(24)加入配气火流(47),配气火流(47)引经三回程炉膛(78)后再由烟气分离器(63)分离排烟入主引风机(66)而去和再循环烟气复又接续来到副机介出口(60);涡流真空炉膛(23)内衬的过热拱(19)之上是过热炉拱(18),两侧之外是气化炉膛(14),气化炉膛(14)每砌筑递接肋条砖(13)成若干个竖向通膛的方形炉膛,炉膛之下是三壁渣膛(34),三壁渣膛(34)向涡流真空炉膛(23)的内侧开放为过火口(73);气化炉膛(14)底部每整设渣篦(35),渣篦(35)下设整侧共置通用的链条排(38),排下为积渣膛(36);对应气化炉膛(14)每于顶入煤口(11)上的加煤钟斗(3)设煤斗(1)和料斗(68),入煤口(11)内的气化炉膛(14)顶口近处各肋条沟(16)结合气化炉膛(14)、涡流真空炉膛(23)内超高温涡流将镁矿、液烧解产生镁蒸汽,实现水、镁、热碳混合蒸汽互作催化反应燃烧,形成了镁蒸汽催化下的不耗用空气、水基助燃、超效节能、杜绝NOx生成、脱硫、分解二氧化碳“六位一体的超效节能环保”机制的水基热碳、镁催化碳氢重组助燃干热炉燃烧机理的Mg催化水基助燃煤、气、油低碳硫硝排放 的锅窑炉。
地址 463500 河南省新蔡县十里铺乡黎庙村管庄