发明名称 |
杉木的干燥方法 |
摘要 |
本发明公开了一种杉木的干燥方法,属木材加工领域,烘干前先选厚度为25mm‑50mm、含水率为40%‑45%的杉木板材,放入窑内,然后堆垛,层与层之间使用隔条,最后根据杉木板材堆的尺寸、干燥介质的流速、板材的含水率制定杉木含水率干燥基准,并根据该含水率干燥基准设定好干湿球温度,启动干燥窑内的系统进行自动加热和喷蒸,达到设定要求范围,待杉木板材冷却后出窑,即可得到成品;本发明的优点为在干燥过程中,采用本发明的杉木干燥基准,使用自动喷蒸使木材在干燥过程中木材含水率得到平衡,预防板材在干燥过程中会出现变形、开裂和弯曲的现象发生,经过多次自动喷蒸、排湿、调节到最佳干燥状态。 |
申请公布号 |
CN104515364B |
申请公布日期 |
2017.02.08 |
申请号 |
CN201310725808.1 |
申请日期 |
2013.12.25 |
申请人 |
柳州林道轻型木结构制造有限公司 |
发明人 |
颜军;荣清 |
分类号 |
F26B9/06(2006.01)I;F26B25/22(2006.01)I |
主分类号 |
F26B9/06(2006.01)I |
代理机构 |
柳州市集智专利商标事务所 45102 |
代理人 |
韦永青 |
主权项 |
一种杉木的干燥方法,其特征在于烘干前先将杉木板材堆砌在干燥窑内,其步骤是:(1)选板材厚度为25mm‑50mm、含水率为40%‑45%的杉木板材,放入窑内;(2)将窑内的杉木板材分层叠放,层与层之间使用隔条,同一层的每个隔条间的距离≤1200mm,每层隔条在高度方向由上而下保持在一条垂直线上,设置在杉木板端部的隔条应与板端齐平;(3)根据杉木板材堆的尺寸、干燥介质的流速、板材的含水率制定杉木含水率干燥基准,杉木含水率干燥基准为:所述干燥窑内的干燥起始温度设定为65℃,杉木板材最终含水率设定为8%,加热干燥时,升温阶段设定为2小时升温一次,每次升温5度到8度,加热干燥最高温度设定为75℃;杉木板材稳定阶段含水率设定为12%,稳定阶段时间设定为5小时;调节平衡含水率的调节时间为4小时,杉木板材在调节阶段平衡含水率设定为6.5%;并根据该含水率干燥基准设定好干湿球温度,启动干燥窑内的系统进行自动加热和喷蒸,达到设定要求范围,待杉木板材冷却后出窑,即可得到成品。 |
地址 |
545500 广西壮族自治区柳州市三江县职业中学旁 |