发明名称 |
陶瓷坯体自动成型生产线 |
摘要 |
本实用新型涉及一种陶瓷坯体自动成型生产线,包括夹持换位装置、坯体成型机、升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、升降装置Ⅲ、夹紧装置Ⅰ、夹紧装置Ⅱ、翻转装置Ⅰ、翻转装置Ⅱ、取坯装置、垫板放置装置、循环传送机构和热风干燥管道系统,循环传送机构上设置有多个托架;升降装置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ分别设置在循环传送机构的中段、前段、后段的托架的下方;夹持换位装置设在升降装置Ⅰ旁,坯体成型机设于夹持换位装置的另一边;取坯装置设在升降装置Ⅱ处;垫板放置装置设在升降装置Ⅲ处。本实用新型实在实现陶瓷生产机械化和自动化的同时,提高了生产效率和产品质量。 |
申请公布号 |
CN205929009U |
申请公布日期 |
2017.02.08 |
申请号 |
CN201620910868.X |
申请日期 |
2016.08.22 |
申请人 |
广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 |
发明人 |
凌恺;凌志聪;李祖富;李海英 |
分类号 |
B28B15/00(2006.01)I;B28B5/04(2006.01)I;B28B11/24(2006.01)I;B28B17/00(2006.01)I |
主分类号 |
B28B15/00(2006.01)I |
代理机构 |
长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 |
代理人 |
周晟 |
主权项 |
一种陶瓷坯体自动成型生产线,包括夹持换位装置(1)、坯体成型机(2)、升降装置Ⅰ(3)、升降装置Ⅱ(4)、升降装置Ⅲ(5)、夹紧装置Ⅰ(6)、夹紧装置Ⅱ(7)、翻转装置Ⅰ(8)、翻转装置Ⅱ(9)、取坯装置(10)、垫板放置装置(11)、循环传送机构(12)和热风干燥管道系统,其特征在于:所述的循环传送机构(12)上设置有多个托架(13),用于放置模具;所述的升降装置Ⅰ(3)设置在循环传送机构(12)传送轨迹的中段的任一位置上,位于托架(13)的下方;所述的升降装置Ⅱ(4)设置在循环传送机构(12)传送轨迹的前段的任一位置上,位于托架(13)的下方;所述的升降装置Ⅲ(5)设置在循环传送机构(12)传送轨迹的后段的任一位置上,位于托架(13)的下方,设置托架(13)有20至120个或更多;所述的热风干燥管道系统设置在循环传送机构(12)的托架(13)下面,管道与对应的托架(13)处开有出风口;所述的夹持换位装置(1)设在升降装置Ⅰ(3)旁,夹持工作部对应升降装置Ⅰ(3)处托架(13)的上方设置, 所述的坯体成型机(2)设于夹持换位装置(1)的另一边;所述的夹紧装置I(6)安装于翻转装置I(8)的翻转工作部上,翻转装置I(8)设在升降装置Ⅱ(4)处,翻转夹持工作部对应升降装置Ⅱ(4)处托架(13)的上方设置;所述的夹紧装置Ⅱ(7)安装于翻转装置Ⅱ(9)的翻转工作部上,翻转装置Ⅱ(9)设在升降装置Ⅲ(5)处,翻转夹持工作部对应升降装置Ⅲ(5)处托架(13)的上方设置;所述的取坯装置(10)包括接取坯体的接板(14),所述的接板(14)能够延伸至升降装置Ⅱ(4)的升降工作部处;所述的垫板放置装置(11)设在升降装置Ⅲ(5)处。 |
地址 |
537400 广西壮族自治区玉林市北流市城北一路0085号 |