一种高成形性超高强度冷轧钢板及其制造方法

摘要

一种高成形性超高强度冷轧钢板及其制造方法，其成分重量百分比为：C 0.15~0.25%，Si 1.00~2.00%，Mn 1.50~3.00%，P≤0.015%，S≤0.012%，Al 0.03~0.06%，N≤0.008%，其余为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括如下步骤：1）冶炼、铸造；2）加热，加热至1170～1230℃，保温；3）热轧，终轧温度880±30℃，550～650℃卷取；4）酸洗、冷轧、退火，冷轧变形量40～60%，860～920℃退火，以3～10℃/s冷速缓冷至690～750℃；再快冷至240～320℃，冷却速度≥50℃/s，然后再加热至360～460℃、保温100~500s，最后冷却至室温。最终获得屈服强度在600～900MPa、抗拉强度980～1150MPa、延伸率17～25%、成形性优越、低回弹特性的超高强度冷轧钢板。

主权项

一种高成形性超高强度钢板，其化学成分重量百分比为：C：0.15～0.25wt％Si：1.00～2.00wt％Mn：1.50～3.00wt％P≤0.015wt％S≤0.012wt％Al：0.03～0.06wt％N≤0.008wt％其余为Fe和不可避免杂质；且通过下述方法获得，包括如下步骤：1)冶炼、浇铸按上述成分冶炼、浇铸成板坯；2)板坯加热到1170～1230℃并保温；3)热轧终轧温度为880±30℃，卷取温度550～650℃；4)酸洗、冷轧冷轧变形量40～60％，形成钢带；5)连续退火退火温度860～920℃，以3～10℃/s的冷速缓冷至690～750℃，使材料中获得一定比例的铁素体；再快冷至240～320℃，冷却速度≥50℃/s，使奥氏体部分转变为马氏体；然后再加热至360～460℃、保温100～500s，最后冷却至室温；最终获得屈服强度在600～900MPa、抗拉强度980～1150MPa、延伸率17～25％、成形性优越、低回弹特性的超高强度冷轧钢板。