粉末烧结多孔过滤合金、其制备方法以及它的预压成型体

摘要

本发明公开了一种粉末烧结多孔过滤合金、该合金的制备方法以及制备该合金的预压成型体。该合金基本是由按质量百分比计26～30％的Mo、0～2％的Fe、0～0.1％的Cr、0～0.02％的C、0～0.1％的Si、0～1％的Mn、0～5％的Al、0～1.5％的Ti以及余量的Ni所构成；用作液体过滤时其平均孔径不大于20μm且相对渗透系数不小于0.2m³/m²·kpa·h，用作气体过滤时其平均孔径不大于60μm且相对透气系数不小于80m³/m²·kpa·h。该合金针对完全还原体系抗腐蚀性能十分优越；其次，能耐常压下任何温度、任何浓度盐酸的腐蚀；此外，在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能。

主权项

粉末烧结多孔过滤合金，其是由按质量百分比计26～30％的Mo、0～2％的Fe、0～0.1％的Cr、0～0.02％的C、0～0.1％的Si、0～1％的Mn、0～5％的Al、0～1.5％的Ti以及余量的Ni所构成；用作液体过滤时其平均孔径不大于20μm且相对渗透系数不小于0.2m³/m²·kPa·h，用作气体过滤时其平均孔径不大于60μm且相对透气系数不小于80m³/m²·kPa·h；该合金制备方法步骤包括：1)将各元素粉按照设定比例进行混合，其中Ni粉使用第一镍粉和第二镍粉，所述第一镍粉为长条状，所述第二镍粉为球状或类球状，所述第一镍粉与第二镍粉的粒度之比为1:(1.2～5)，并按第一镍粉占Ni粉总质量的10～90％的比例加入；2)将上述混合粉料依次进行造粒、干燥和压力成型，将干燥温度设定为40～60℃，干燥时间设定为4～8小时，然后进行压力成型，压力成型时在120～200MPa成型压力下保压20～80秒，压力成型后得到预压成型体；3)对预压成型体进行烧结，过程至少包含以下二个阶段：脱脂阶段：烧结温度从室温升至350～450℃，并保温60～300分钟；高温烧结阶段：将烧结温度升至1050～1280℃，并保温60～180分钟；冷却即得到该多孔过滤合金。