发明名称 自纠偏深孔加工系统
摘要 本发明属于机械制造孔加工技术领域,具体涉及自纠偏深孔加工系统。本发明采用了楔形和锥形结构,根据液压流体力学理论提出了防止和纠正深孔加工过程中刀具偏斜的技术方案。自纠偏深孔加工系统包括工件、油路部分、刀具部分,油路部分包括油路系统主体、排屑孔,刀具部分包括切削刃、刀体、楔形体、圆锥体、圆柱体,排屑孔穿过刀体、楔形体、圆锥体、圆柱体,楔形体有沿其圆周方向均匀分布的楔形槽。刀具部分与工件有相对旋转运动,两表面间形成楔形油膜,产生一定的动压力。本发明的有益效果:多个油楔的合力使刀具趋于稳定在正确的位置,提高深孔加工的精度。另外,圆锥体与工件孔之间形成的液体因其锥形形状对刀具部分也有纠偏作用。
申请公布号 CN104162696B 申请公布日期 2017.02.08
申请号 CN201410367893.3 申请日期 2014.07.24
申请人 中北大学 发明人 于大国
分类号 B23B41/02(2006.01)I;B23B47/00(2006.01)I 主分类号 B23B41/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 自纠偏深孔加工系统,是一种装置,其特征在于包括工件(1)、油路部分、刀具部分,所述的油路部分包括油路系统主体(11)、排屑孔(12),所述的刀具部分包括切削刃(2)、刀体(3)、楔形体(4),排屑孔(12)穿过刀体(3)、楔形体(4),楔形体(4)有沿其圆周方向均匀分布的楔形槽(14),所述的楔形槽(14)与工件孔内壁间的油膜为楔形形状,不同楔形槽的结构沿同一圆周方向变化规律相同;楔形槽(14)最大深度小于楔形体(4)最大外径与排屑孔(12)直径之差的一半,当工件没有底孔时,所述的楔形体(4)位于切削刃(2)的后部,当工件有底孔时,所述的楔形体(4)可以位于切削刃(2)的前部或后部,或使切削刃(2)前部、后部都有楔形体(4)。
地址 030051 山西省太原中北大学机械与动力工程学院