发明名称 |
一种段彩针织纱的制备加工方法 |
摘要 |
本发明涉及一种纺织纱线领域,尤其是一种段彩针织纱的制备加工方法;本发明的目的是提供一种手感柔软、舒适性好且抗起球效果能达到3级的段彩针织纱的制备加工方法;第一步,原料的选择:100%的17.5um丝光美丽诺羊毛;第二步,染色处理:在室温下以浴比1:8~1:10进行配比,且还加入0.5~1g/L的冰醋酸、0.5~1g/L的匀染剂阿白格B和添加量为0~3%由浅到深的毛用活性染料,并保持10分钟,然后以每分钟0.8℃升温至45~55℃,再以每分钟1℃升温至80~90℃,并保持45~60分钟,然后停止升温,使其以每分钟0.8℃降温至65~75℃,并保持5分钟,然后再以每分钟1℃降温至45~55℃,最后自然冷却完成染色处理,且在整个染色过程中PH值保持在4~6等。 |
申请公布号 |
CN106381591A |
申请公布日期 |
2017.02.08 |
申请号 |
CN201610776784.6 |
申请日期 |
2016.08.31 |
申请人 |
浙江中鼎纺织有限公司 |
发明人 |
陈东升;沈伟凤;陈学彪;黄炳其;朱跃文;钱惠菊;徐玉良 |
分类号 |
D02G3/34(2006.01)I;D02G3/02(2006.01)I;D02G3/04(2006.01)I;D06P3/66(2006.01)I;D06P3/24(2006.01)I;D06P3/14(2006.01)I |
主分类号 |
D02G3/34(2006.01)I |
代理机构 |
杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 |
代理人 |
戚正云 |
主权项 |
一种段彩针织纱的制备加工方法,其特征在于:第一步,原料的选择:100%的17.5um丝光美丽诺羊毛;第二步,染色处理:在室温下以浴比1:8~1:10进行配比,且还加入0.5~1g/L的冰醋酸、0.5~1g/L的匀染剂阿白格B和添加量为0~3%由浅到深的毛用活性染料,并保持10分钟,然后以每分钟0.8℃升温至45~55℃,再以每分钟1℃升温至80~90℃,并保持45~60分钟,然后停止升温,使其以每分钟0.8℃降温至65~75℃,并保持5分钟,然后再以每分钟1℃降温至45~55℃,最后自然冷却完成染色处理,且在整个染色过程中PH值保持在4~6;丝光美丽诺羊毛在染色结束后PH值为5~7,即丝光美丽诺羊毛在固色、中和、水洗后的PH值为5~7;第三步,和毛处理:将和毛油与水先混合均匀,再加入0.5%~0.8%的抗静电剂DK‑103和0.3~0.5%的FX‑VSE纱线增强剂充分搅拌混合好后,对丝光美丽诺羊毛进行和毛处理,通过本方法进行和毛处理后,使产品的抗起球性能达到了3级以上;第四步,通过梳毛→并条→粗纱→细纱→络筒制备成单纱,其中在细纱过程中,作为基纱的粗纱和作为饰纱的粗砂在细纱机上纺制而成,饰纱的捻系数为80~85,定量为3G∕10米,纺制时,基纱从细纱机的中罗拉的入口喂入,饰纱从细纱机的后罗拉的入口喂入,饰纱是间断喂入,基纱是不间断且均匀喂入,且饰纱喂入的持续时间为0.7~1.1s,每两次喂入的时间间隔8.8~12.8s,饰纱喂入速度为0.5m∕min,纺制方法纺成的纱线在络筒时,棉结N为600%,短粗节S为300%∕4cm,长粗节L为140%∕90cm,长细节T为40∕40cm;第五步,生产制备:以两股单纱的配比形式,通过并线→倍捻→蒸汽加湿定型,制备出一种段彩针织纱。 |
地址 |
314511 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇工业区中山路388号 |