GH4169高温合金管坯的制备方法

摘要

本发明提供一种GH4169高温合金管坯的制备方法，包括：采用真空感应熔炼的方法制作电极棒；电极棒经表面打磨后，放入电渣重熔炉进行电渣重熔获得电渣钢锭；在将电渣钢锭开坯后，将有缺陷的部位切净和磨净，入锻造加热炉进行保温锻造；在经过保温锻造的电渣钢锭通过超声波的无损探伤后对其进行加工，获得棒料；在棒料两端外圆的中心加工通孔；将加工通孔的棒料放进加热炉进行加热；利用三辊斜轧穿孔机对加热后的棒料进行三辊穿孔；对三辊穿孔后的棒料进行水冷，冷却至室温形成GH4169高温合金管坯。利用本发明能够提高管坯的成材率。

主权项

一种GH4169高温合金管坯的制备方法，包括：步骤S100：采用真空感应熔炼的方法制作电极棒；在采用真空感应熔炼的方法制作电极棒的过程中，将GH4169高温合金成分中的C、Cr、Ni、Co、Mo、Fe、Nb、P和S装在坩埚的中部和/或下部高温区，将GH4169高温合金成分中的Al和Ti装入分格加料器中，真空度达到10^‑2Pa量级及以下，精炼时间20～30min，浇铸形成所述电极棒；步骤S101：所述电极棒经表面打磨后，放入电渣重熔炉进行电渣重熔获得电渣钢锭；其中，渣料的成分重量配比为：CaF₂：Al₂O₃：CaO：MgO：TiO₂＝70：15：5：6：4，将配好的渣料放入箱式炉中进行烘烤，烘烤温度保持在690℃‑710℃，保温4小时后取出；以及，在对所述电极棒进行电渣重熔的过程中，在电渣重熔炉内，待所述电极棒起电弧后将经过烘烤的渣料沿炉口四周均匀加入，将熔池均匀覆盖，在所述电极棒重新熔化和凝固后，获得所述电渣钢锭；步骤S102：在将所述电渣钢锭开坯后，将有缺陷的部位切净和磨净，入锻造加热炉进行保温锻造；其中，开坯加热温度控制在1050℃‑1080℃，锻造温度控制在1020℃‑1060℃，终锻温度控制在930℃‑950℃；步骤S103：在经过保温锻造的电渣钢锭通过超声波的无损探伤后对其进行加工，获得棒料；步骤S104：在所述棒料两端外圆的中心加工通孔；步骤S105：将加工通孔的棒料放进加热炉进行加热；步骤S106：利用三辊斜轧穿孔机对加热后的棒料进行三辊穿孔；步骤S107：对三辊穿孔后的棒料进行水冷，冷却至室温形成GH4169高温合金管坯。