发明名称 一种用于减少细纱机纺纱纱线断头的控制方法及装置
摘要 本发明公开了一种用于减少细纱机纺纱纱线断头的控制方法,包括启动步骤、纺小纱步骤、纺中纱步骤、纺大纱步骤及落纱步骤;纺大纱步骤开始于步骤S108,当纱管上纱线达到纺纱总量的90‑95%,则满管传感器输出满管信号并判断适位传感器是否输出信号,如果是,则低速运行纺纱,判断运行时间小于或等于Pg,运行时间等于Pg,则进入落纱步骤,将原来满管传感器的位置适当下移,即纱线达到纺纱总量的90‑95%时,满管传感器就发出信号;利用适位传感器输出信号控制运行,实现在钢领板下行过程中高、低速转换,低速运行Pg时间达到满纱的位置,执行落纱,有效地降低了纱线的断头率。
申请公布号 CN104375457B 申请公布日期 2017.02.08
申请号 CN201410680922.1 申请日期 2013.01.29
申请人 天津天纺生产力促进有限公司 发明人 杨树成;王健;徐长安;姚伟;张莉;刘晓华;张秀军;高雨田
分类号 G05B19/18(2006.01)I 主分类号 G05B19/18(2006.01)I
代理机构 北京高航知识产权代理有限公司 11530 代理人 赵永强
主权项 一种用于减少细纱机纺纱纱线断头的控制方法,其特征在于:所述控制方法包括启动步骤、纺小纱步骤、纺中纱步骤、纺大纱步骤、落纱步骤及低速中途停车步骤;所述纺大纱步骤开始于步骤S108,当纱管(1)上纱线达到纺纱总量的90‑95%,则满管传感器(8)输出满管信号并进入步骤S109;在步骤S109,判断适位传感器(5)是否输出信号,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S110;在步骤S110,低速运行纺纱,判断运行时间小于或等于Pg,如果运行时间小于Pg,则继续低速运行纺纱并判断;如果运行时间等于Pg,则进入落纱步骤;所述落纱步骤开始于步骤S111,判断适位传感器(5)是否输出信号,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S112;在步骤S112,棘轮撑爪的电磁铁线圈(11)导通并延时1‑3秒,判断延时时间是否到达,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S113;在步骤S113,主电机(10)停止并延时,并判断延时时间小于或等于Pa,如果小于Pa,则继续延时并判断;如果延时时间等于Pa,则进入步骤S114;在步骤S114,钢领板开始下行,并判断下行时间小于或等于Pb,如果小于Pb,则继续等待并判断;如果下行时间等于Pb,则进入步骤S115;在步骤S115,主轴开始制动,并判断制动时间小于或等于Pc,如果小于Pc,则继续制动并判断;如果制动时间等于Pc,则风机(9)停止;所述低速中途停车步骤:始于低速运行纺纱步骤S201,在步骤S202,判断是否有中途停车信号,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S203;在步骤S203,判断适位传感器(5)是否输出信号,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S204;在步骤S204,主电机(10)停止,并记忆停车前低速运行的状态和时间,进入步骤S205;在步骤S205,判断是否有风机(9)启动信号,如果否,则继续检测判断,如果是,则进入步骤S206;在步骤S206,主电机(10)低速运转,调出中途停车前低速运行的状态和时间,继续执行纺纱。
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